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防排烟风管的吊支架安装是风管系统安装的重要工序，它直接影响到风管的牢固性和稳定性。支吊架的选型和安装应符合设计和规范要求，确保其具有足够的强度和刚度。在安装支吊架时，应注意以下几点：首先，水平悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支架，以防止风管因振动或其他原因而产生摆动。其次，支吊架应等距离排列，以保证风管系统的平衡性和稳定性。此外，支吊架不能安装在风口、风阀、检查门及测定孔等部位，以免影响这些设备的正常运行和维护。总之，洁净风管的吊支架安装是一个技术性很强的工作，需要严格按照设计要求和规范进行操作。只有这样，才能保证风管系统的正常运行和使用效果。上海荣势科技，源头工厂直供，防排烟复合风管品质保证。我们以源头工厂的品质优势，提供性价比产品。上海防排烟风管包裹

防排烟风管制作施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。b．风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°，避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量，风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2～3mm，法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆，法兰除锈应露出金属本色，油漆采用优磷化底漆，锌黄环氧底漆和环氧磁漆，不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。上海防排烟风管包裹洁净式防排烟复合风管采用高效过滤材料，有效防止空气污染。

其质量及产品一致性需符合所对应的型式检验报告要求。（三）根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）的有关规定，当夹芯彩钢板复合材料风管用于排烟系统时，内壁金属板的厚度应符合表（内壁金属板的厚度大于等于）。若用于排烟系统的复合风管本身使用的板材为硬质，内衬不加彩钢的情况下皆可满足抗风压强度要求，其风管内壁金属板的厚度是否需要参照上述规定执行？会议认为：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）中所述复合材料风管内壁金属板的厚度要求是针对采用玻璃纤维等常规质地较柔软的隔热材料的双面彩钢板复合风管，钢板厚度主要是为了确保系统的抗风压强度。故其规定对象并不包含当下采用新工艺制作，且具备强度的复合成品风管。当厂家提供对应风管系统满足规范《非金属及复合风管》JG/T258-2018要求强度的型式检测报告时，即可视为其风管各组成部分的材质、厚度等参数均已足够确保风管强度，故复合风管需内外衬钢板，可不对内外衬钢板厚度做相对应要求，风管整体满足风压强度测试即可。（四）《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）中“排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料”。

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二、如何对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性进行确认？会议认为：建设单位、监理单位在材料进场时应要求风管的供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）对其风管的耐火性能检测提供相关型式检验报告原件，结合型式检验报告对应供货材质进行检测，非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《非金属及复合风管》（JG/T258-2018）、《不燃无机复合板》（GB/T25970-2010）等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求，需要厂家提供相关规范要求的检测报告。不燃无机复合风管所形成的复合体或金属风管外包覆结构复合体，经常采用现场加工方式，需严格控制其施工质量，建设单位可要求供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明，对各类主材、特殊辅材（如“耐火隔热层”、“高温胶”等）等材料，生产厂家必须提供其品牌、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程，由建设、施工、监理单位确认，施工单位严格按工艺施工；不燃无机复合风管视为一体化构件。上海防排烟风管包裹