刀具是易损件，因此必须进行定期检查，维修保 养，使刀盘及刀具保持完好状态。在进行刀盘维 修保养时，需认真彻底，损坏的刀具应该及时更 换。由于刀具的布置是相互保护的，如果某把刀 损坏了没有及时发现并更换，特别是在硬岩地层 或磨砺性大的地层，继续掘进很可能造成成片的 刀具损坏甚至刀盘损坏而无法掘进。 对于均一的软土地层如上海等地一般切削刀具都 能从头到尾没有很大磨损，均一的硬岩地层如 TBM刀具的掘进检查也比较方便易于建立刀具和 刀盘的检查制度。 而对于广州、成都、深圳的复合地层，往往不具 备开仓条件，但恰恰是这类地层，刀具适应性较 差，刀具寿命较短或非正常刀具损坏越经常发 生。这种情况下更应该建立严格、完整的刀具检 查、更换制度。如采取刀具磨损检测装置、带压 进仓、事先加固等措施保证刀具检查和更换制度 的执行。因不重视刀具检查，未能及时更换刀具 造成刀盘磨损而停机的事屡见不鲜。目前盾构刀具磨损检测技术分为液压检测、气体检测、掘进参数分析法和电气检测法。上海大型盾构刀具生产厂家
随着城市地铁轨道路网的延伸，盾构不只需穿越常见的软地层，同时还需在部分硬岩地段中通过，因此，在刀具选择上既要考虑在软岩中开挖的需要，也要考虑在硬岩中的要求。 盾构所使用的破岩滚刀与切削刀相比，具有破岩效率高、比能低和刀具磨损量小的特点。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶作用下紧压在岩面上，随着刀盘的旋转，一方面绕刀盘中心轴公转，另一方面绕自身轴线自转。滚刀在刀盘推力及转矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圆沟槽。当推力超过岩石强度时，盘形滚刀刀尖下的岩石被破碎，刀尖贯入岩石，形成压碎区和放射状裂纹；进一步加压，在滚刀间距满足一定条件时，相邻滚刀间岩石内的裂纹延伸并贯通，较终形成岩石碎片而崩落。先行刀一般安装在辐条中间的刀箱中，采用背装式，可以从土仓中进行更换。上海大型盾构刀具生产厂家盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀，盘形滚刀又有 单刃、双刃和多刃。
盾构刀盘刀具的布置方法，目的是为了确保刀具结构布置的合理性和实用性。针对本标段工程地质情况，预测盾构在开挖区间，刀具的磨损量以及许用磨损情况下刀具的掘进距离，为保障工程的安全顺利进行设计了刀盘结构。在盾构刀盘选型时，对地质进行了充分的分析和研究，刀盘及刀具配置有一定的富余和能力储备，合理配置了不同刀具，满足了标段现场施工要求。 盾构机刀具更换前要严格遵守相应的程序和流程。虽然项目地质条件较好，基本采用常压开仓方式进行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀请专业的气体检测机构对盾构机仓内危险气体成分进行检测，确保仓内气体在安全范围内，其次设备部人员进入仓内对刀具磨损状况进行检查记录，然后安质部组织刀具更换人员进行换刀前安全培训，较后将安全交底资料交由项目监理审核之后由刀具更换人员具体展开实施。在盾构机刀具的设计与制造过程中，应使刀圈的耐磨性与冲击韧性更好地结合。
切刀是盾构机切削开挖面上体的主刀具。切刀用于开挖非岩质或软土地层；粒径小于400mm的砂、卵石、粘土等松散体地层。切刀在切削和剥离土体时，其切削原理是：盾构机向前推进的同时，切刀随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向（沿隧道前进方向）剪切力和径向（刀盘旋转切线方向）切削力，使得切刀的刀刃和刀头插入到地层内部，从而不断将土体切削下来。先行刀是先行切削土地的刀具。先行刀在主要是协同其他刀具进行开挖。先行刀顾名思义是先行，所以它先于切刀切削土体，将土体切割分块，避免切刀先行切削到地层，起到保护作用。先行刀一般位于面板上，切削宽度一般比切刀窄，能够增加土体的流动性，从而降低切削刀的扭矩，提高切削效率。先行刀分为贝壳刀和撕裂刀。盾构机刀盘具有更强的适应性和经济性，今后盾构机的研发设计及盾构隧道施工提供参考依据。
由于盾构刀具的工作条件非常苛刻，因此应分别对盾构刀具的材料和制造工艺进行研究，以提高国产盾构刀具的质量和市场占有率。另外，还应对不同地层情况下刀具的磨损失效机理进行分析，为盾构刀具的选型、选材和制造工艺提供理论指导。 盾构刀具关键技术及发展： 2011 年，国家科技部将“盾构刀具集成制造技术及其产业化技术”列入“十二五”科技支撑计划，近3年来，盾构国产刀具取得了重大技术突破。主要表现在新研制的滚刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部冲击韧性≥15 J/cm2，滚刀轴承装配精度同轴度达到0. 01mm。新开发的硬质合金齿刀、切刀，刀体采用合金工具钢制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等离子堆焊与保护气体焊接，表面硬度大于 HＲC62; 焊接采用中高频焊机，银钎焊料焊接，破坏性焊接强度检测与超声波无损检测相结合，有效保证了焊接质量。盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。上海大型盾构刀具生产厂家
盾构齿刀具测试时，要注重对齿刀刀体结构测试中，刀头和盾构刀体的连接方式有三种。上海大型盾构刀具生产厂家
刀具配置的差异性，在复合地层施工中，刀具配置的差异性主要表现在滚刀和先行刀的配置数量和刀具的高度、组合高度差等方面。例如，刀盘滚刀和固定先行刀高出面175mm和140mm，刀盘滚刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。两种刀具的高差为35mm和20mm，前者的设计较好，具体表现为刀具高对防止泥饼的形成有利，高度差大有利于破岩。滚刀的刀间距过大和过小都不利于破岩，间距过大，滚刀间会出现“岩脊”现象，间距过小，滚刀间会出现小碎块现象，降低破岩功效。在复合地层中周边滚刀的间距一般小于90mm正面滚刀的间距为100～120mm（参照国内外施工实例，岩石强度高时，滚刀的间距应控制在70～90mm的范围内比较合理）。上海大型盾构刀具生产厂家