MVR蒸发结晶器原理是将MVR蒸发器与结晶器相结合的一套蒸发结晶系统!结晶是从溶液中析出固体的过程,固体在溶液中的溶解度与确定结晶过程密切相关!溶液的过饱和度时工业结晶的主要推动力!MVR蒸发结晶器中的重要部件是MVR蒸汽压缩机,是整套MVR蒸发结晶器系统的心脏!它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为整套MVR蒸发结晶器系统提供蒸汽!为使MVR蒸发结晶器的蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机!这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高!MVR蒸发结晶器的蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小,又可省去冷却系统!对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果!结晶器价格表,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏盘管式结晶器
间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多的一类冷却结晶器!冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器!空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长!冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供!溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程!对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式,可将溶液结晶分为两大类:移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶!江苏盘管式结晶器口碑好的结晶器厂家,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器!操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室!晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发!热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大!作为产品的晶浆从循环管上部排出!强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽!蒸发结晶器强制循环蒸发结晶器多用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料!
真空式结晶器与蒸发式结晶器的区别是前者真空度更高,要求操作温度下的饱和蒸汽压与该温度下溶液的总蒸汽分压相等!操作温度一般都要低于大气温度或者比较高是接近气温!真空式结晶器的原料溶液多半是靠装置外部的加热器预热,然后注入结晶器!当进入真空蒸发器后,立即发生闪蒸效应,瞬间即可把蒸汽抽走,随后就开始继续降温过程,当达到稳定状态后,溶液的温度与饱和蒸汽压力相平衡!因此真空结晶器既有蒸发效应又有制冷的效应,也就是同时起到移去溶剂与冷却溶液的作用!溶液变化沿着溶液浓缩与冷却的两个方向前进,迅速接近介稳区的!结晶器厂家定制,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
活塞流结晶器的出现则解决了这一问题!例如,已经应用多年的CIJ混合器能够生产出粒度分布更窄,粒度更小的晶体而再也不需要研磨操作!随着科技的进步,新型的PFR结晶器(图2)或者类似PFR结晶器不断出现,如振荡挡板连续结晶器(COBC),膜结晶器等!它们的内部物料都是呈近乎理想的低流速下的活塞流状态造就了管内流体呈现层流状态,从而有效混合物料,减小停留时间分布!通常,药物结晶中,需要对产品进行研磨!然而,研磨不仅会造成产品的损失,更有很多药物会在研磨的过程中发生晶型转变,同时多加一个研磨设备既浪费成本,又占地费时!哪个厂家的结晶器售后好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏盘管式结晶器
结晶废水蒸发器配有循环泵,可以将废水泵入蒸发热交换室。江苏盘管式结晶器
在一些工业生产中,已经开始使用MSMPR结晶器串联进行生产!MSMPR结晶器的串联指的是将两个或多个结晶器首尾相连,即前一个的出料作为后一个的进料!串联的MSMPR结晶器个数逐渐增多时,它就会越来越接近于活塞流结晶器,从而能够得到较窄的晶体粒度分布!除此之外,由于不同的结晶器具有一定的温度梯度划分,串联结晶器具有更高效经济的热利用率;并且,结晶器内部结垢问题也能明显减轻!目前,关于MSMPR结晶器的串联方面的研究还在起步阶段,例如,美国礼来公司设计了一种串联结晶器,其中流体的运输既不需要泵也不需要节流孔!这对于处理悬浮液有很大的好处,尤其是在低流速下,无泵结晶器能够免除由于携带细小晶体聚结阻塞造成的泵体损坏带来的损失,从而提高效益!江苏盘管式结晶器