电镀工业园区废水必须分质分类收集处理。电镀废水成分复杂,有很多不同的污染因子,例如重金属、有机物、酸碱、磷等,并且它们之间容易相互干扰影响工艺处理效果,混合一起处理的话,只会增加难度以及废水处理成本。因此,电镀工业园区采用的处理方式是将所有企业的电镀废水分类进行收集、再分质进行处理。
一般根据处理工艺的可行性较为粗糙的分为4-8类,亦可按照废水中的污染因子进行详细分类,我们珠海的工业园区废水处理项目将其分成了14种类型废水,通过不同的池子进行收集,再通过废水处理方法,对其进行预处理。 5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠。浙江高浓度电镀废水蒸发
电镀废水中主要的污染物为各种金属离子,常见的有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉、铁等;其次是酸类和碱类物质,如硫酸、盐酸、硝酸和氢氧化钠、碳酸钠等;有些镀液还是用了催化剂、添加剂和颜料等其他物质,这些物质大部分是有机物。另外在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污。氧化皮、尘土等杂质也都被带入了电镀废水中,是电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为:化学毒物的污染,有机需氧物质的污染,无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但只要的污染时重金属离子、酸、碱和部分有机物的污染。浙江高浓度电镀废水蒸发电镀设备电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用。
再下面是池底。集水层和池外相通,既排水又通风。工作时,废水沿载体表面从上向过滤床,和生长在载体表面上的大量微生物和附着水密切接触进行物质交换。污染物进入生物膜,代谢产物进入水流。出水并带有剥落的生物膜碎屑,需用沉淀池分离。生物膜所需要的溶解氧直接或通过水流从空气中取得。在普通生物滤池中,生物粘膜层较厚,贴近载体的部分常处在无氧状态。滤床的深度和滤率、滤料有关。碎石滤床的深度在一个相当长的时间内大多采用1.8~2米左右。深度如果提高,滤床表层容易堵塞积水。滤率在1~4米3/(米2·日)左右,如果提高,床面也容易积水。首先突破的是滤率的提高。水力负荷率(即滤率)提高到8~10米3/(米2·日)以上时,水流的冲刷作用使生物膜不致堵塞滤床,而且有机物(用BOD5衡量)负荷率,可从0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/(米3·日)以上。
活性炭是使用早、广的吸附剂,可以吸附多种重金属,吸附容量大,但是活性炭价格昂贵,使用寿命短,需要再生且再生费用不低。一些天然廉价材料,如沸石、橄榄石、高岭土、硅藻土等,也具有较好的吸附能力,但由于各种原因,几乎没有得到工程应用。以沸石作为吸附剂处理电镀废水,发现在静态条件下,沸石对镍、铜和锌的吸附容量分别达到5.9、4.8和2.7mg/g.先以磁性生物炭去除电镀废水中的Cr(vI),然后通过外部磁场分离,使得cr(VI)的去除率达到97.11%。而在10rain的磁选后,浊度由4075NTU降至21.8NTU。其研究还证实了吸附过程后,磁性生物炭仍保留原来的磁分离性能。近年来又研制开发了一些新型吸附材料,如文中提到的生物吸附剂以及纳米材料吸附剂。水冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施,确保鼓风机不发生故障;
皮革厂的污水有下面几种常见的处理方法:1、脱脂污水。处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。使用的是酸提取法,加H2SO4调pH值至3~4进行破乳,通人蒸汽加盐搅拌,并在40~60t下静置2—3h,油脂逐渐上浮形成油脂层。2、浸灰脱毛污水处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法,在负压条件下,加H2SO4调pH值至4—4.5,产生H2S气体,用NaOH溶液吸收,生成硫化碱回用,污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。浙江高浓度电镀废水蒸发
(1)离子交换法:通过离子交换剂与废水重金属离子交换,去除有害金属离子的方法。浙江高浓度电镀废水蒸发
电镀废水工艺思路:1、分类收集、分类处理、通过生物+生化+深度处理达标排放;2、采用超滤/RO、EDI等废水回用设备,对治理的达标废水进行回用。电镀废水处理设备结构组成由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。分享几种几种典型的工艺流程1、 自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透-纯水箱-纯水泵新工艺2、漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶3、 漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶-高压泵-反渗 透-清洗水箱浙江高浓度电镀废水蒸发