深圳GEFRAN杰佛伦现场总线

EPM-PLUS系统：可选择的：计划维护合同：您想始终保持您的系统效率吗?Elettropiemme为您的系统提供隔离式的持续维护，使其性能始终处于受控状态。我们的团队负责您的系统，监控其产量并评估是否需要维修或更换模块或其他系统组件。发电能源管理系统：我们提供各种工具，以避免浪费并较大限度地利用您的系统。通过对产生的电流进行监控和控制，您的公司可以只将能量传输到需要的地方，从而大幅减少浪费。楼宇自动化解决方案可以为您提供机会，使您的公司更加高效和可持续发展。GEFRAN杰佛伦的LT系列直线位移传感器具有坚固的结构，适用于有强烈震动的应用。深圳GEFRAN杰佛伦现场总线

Linn–感应加热实验室炉介绍：用于几种金属(从铂到铁)熔化测试的感应系统感应炉是通过感应加热金属来加热的电炉。与大多数其他金属熔化方式相比，感应炉的优点是清洁、节能和可控的熔化过程。顾客：Linn High Therm公司总部位于德国的埃森费尔登，拥有120多名员工。它专门生产工业和实验室熔炉/窑炉、微波炉、光谱样品制备装置、感应加热系统、精密铸造系统和客户专门系统。自1969年以来，具有这种资质和生产范围的公司屈指可数:R&D、设计、生产和质量控制都在一个屋檐下，拥有厉害的经验。从原型到试点规模几乎没有时间。Linn服务于全球以下行业:金属、陶瓷、化工、玻璃、建筑材料、研发、医疗、核能、回收、教育和食品。深圳GEFRAN杰佛伦现场总线GEFRAN公司在全球多个国家设立了研发生产工作中心，拥有2000多名专业销售和技术服务人员。

isoclima(B.H.T.）–高性能玻璃介绍：世界前面的高性能玻璃生产商，ISOCLIMA是世界前面的高性能玻璃生产商，凭借其开发和应用的技术，致力于不断追求完美、质量和产品，旨在保护地面、空中和海上的人们。ISOCLIMA是其市场的一个参照点，并随时准备接受新的挑战和投资研发。B.H.T. srl建造熔炉来回火曲面和平板玻璃，并且需要高效的应用程序来管理平板玻璃生产工厂中具有520个温度区的熔炉。顾客：ISOCLIMA成立于1977年，是一家为建筑行业提供玻璃产品的加工企业。多年来，它开发了新的技术和产品，如用玻璃和聚碳酸酯制成的高防弹透明复合板。这两种材料被层压并用于设计防弹和防碎片板，这些板变得越来越薄和轻，但同样有效。ISOCLIMA是Finind集团的成员，该集团通过收购其他大型意大利和外国玻璃公司，如墨西哥的Isoclima de Mexico S.A. de C.V .和克罗地亚的Lipik Glas d.o.o .等，逐步扩大规模。如今，ISOCLIMA凭借其产品的高质量和合作工程活动脱颖而出，成为世界较大汽车集团(FCA、戴姆勒、宝马、大众-奥迪等)的供应商。

直线位移传感器在工业自动化中起着非常重要的作用。它们用于测量和监测机械装置或设备的直线位移，以便实现精确的控制和监控。直线位移传感器可以提供实时的位置反馈。在工业自动化中，许多机械装置需要精确的位置控制，以确保生产过程的准确性和稳定性。直线位移传感器可以测量物体的位置，并将其转换为电信号，从而提供准确的位置反馈。这样，控制系统可以根据实际位置进行调整，以实现精确的位置控制。直线位移传感器可以用于监测设备的运行状态。通过监测设备的直线位移，可以判断设备是否正常运行。例如，在机械加工过程中，如果直线位移传感器检测到工件位置偏移或异常，可能意味着机床存在故障或刀具磨损，需要及时进行维修或更换。因此，直线位移传感器可以帮助提前发现设备故障，减少生产中断和损失。GEFRAN杰佛伦的机器设计允许通过调整辊的位置来冷轧金属板成不同的曲线形状，如圆锥形或圆柱形。

非接触式磁致伸缩线性位移传感器的技术参数：1.型号：从50到1500mm。2.检测对象：位移。3.冲击试验DIN IEC68T2-27：100g-11 ms-单次冲击。4.振动DIN IEC68T2-6：12g/10..2000 Hz。5.位移速度：≤10 m/s。6.分辨率：无限(只受至高电气噪音5mVpp的限制)。7.游标(参见注释)：滑动游标/单独的浮动游标。8.工作温度：-20...+75℃。9.储存温度：-40...+100℃。10.温度系数：≤0.01% f.s./℃(min.0.015 mm/℃)。11.防护等级：IP67。GEFRAN杰佛伦是一家意大利公司，专注于生产位移传感器、压力传感器、载荷传感器等工业控制产品。GEFRAN杰佛伦的非接触式磁致伸缩线性位移传感器具有高精度的速度测量范围，速度精度小于2%。GEFRAN杰佛伦直线位移传感器具备强大的抗干扰能力，保证测量结果不受外部电磁干扰影响。深圳GEFRAN杰佛伦现场总线

GEFRAN杰佛伦的直线位移传感器还可以通过调整增益或灵敏度来校准量程，确保与实际位移值相对应。深圳GEFRAN杰佛伦现场总线

SAG-分切和定长剪切生产线顾客：SAG总部位于米兰省，专门从事纵切机和定尺切割生产线的建设，以及用于生产焊管、开口型材和波纹板的滚轧成型生产线。该过程：该滚轧成型生产线用于加工0.5至3毫米厚的带材，以生产圆形型材(直径高达50毫米)或方形型材(边长40毫米)。带材首先在成形部分弯曲，然后进入翅片道次，在那里型材与线圈边缘并排闭合。然后纵向焊接以获得圆管。校准段减小管道的直径，然后进入土耳其头，土耳其头修改剖面以获得方形、矩形、圆形或椭圆形管道。然后，通过飞剪对管道进行切割以进行测量，飞剪在连续过程中产生型材截面。剪切装置安装在一个支架上，该支架在平行于待剪切管道的线性导轨上移动。管道进给时，托架首先在归位点等待，由弯曲部分推动。在正确的时刻，滑架加速，直到达到与管道相同的线速度和正确的剪切位置。当支架达到同步时，切割机电机将圆锯移向管道并切割。深圳GEFRAN杰佛伦现场总线