支撑油缸FSC06-H

请避免以下使用方法。否则会导致套筒变形、支撑柱塞杆的动作不良及工件支撑力下降。×向支撑柱塞杆上施加偏心负荷。×施加超过额定工件支撑力的负荷。×锁定时转动支撑柱塞杆。请使通气孔与大气相通。因为排气孔堵塞则支撑柱塞杆不能正常动作，所以一定要设置通气孔。切削油、切屑等能进入通气孔时，请在不影响的地方进行配管。一旦切削油等进入工件支撑器内部则有可能发生生锈等问题。支撑柱塞杆的上升速度太快则支撑柱塞杆接触到工件后反弹，与工件有间隙的状态下被锁紧，就不能确切地支撑工件将工件支撑器与夹紧器对置使用时，为了使支撑力达到的1.5倍以上，请选择型号匹配的工件支撑器与夹紧器。支撑油缸FSC06-H

THSDRN油压杠杆缸方块型BPC性能曲线图夹紧力因夹紧臂长度(LH)和油压(P)而异。夹紧力计算公式夹紧力F＝系数1×油压P/(夹紧臂长度LH-系数2)BPC-06夹紧臂长度(LH)50mm、油压7MPa时，夹紧力F＝18.18×7/(50-21.0)＝4.4kN连杆机构会损伤，请勿在不可使用范围内使用。性能表BPC-02夹紧力F=7.29×P/(LH-16.5)BPC-04夹紧力F=11.77×P/(LH-18.5)BPC-06夹紧力F=18.18×P/(LH-21.0)BPC-10夹紧力F=33.54×P/(LH-24.5)BPC-16夹紧力F=67.61×P/(LH-30.5)BPC-25夹紧力F=129.87×P/(LH-37.5)支撑油缸FSC06-H请务必安装帽盖后使用，否则升起弹簧将无法支撑工件。

THSDRN油压杠杆缸方块型通用夹紧臂加工图不附带夹紧臂。使用以下尺寸制作连杆式夹紧器TPC-02TPC-04TPC-06TPC-10TPC-16TPC-25BPC-02BPC-04BPC-06BPC-10BPC-16BPC-25A121216192232B141620253138D5.5668912.5E5.56671013F33.567.59.59.5G16.518.52124.530.537.5øH6+0.01206+0.01206+0.01208+0.015012+0.018014+0.01øJ6+0.01206+0.01208+0.015010+0.0150140+0.01816+0.018N668101116P1417172026.536RR3R3R4R5R5.5R8S1213.513.517.52228T34457

THSDRN油压转角缸方块型BRC7MPa双动型无需垫块的方形缸体旋转式夹紧器哥特式凸轮槽采用与钢球大面积接触的哥特式凸轮槽，有效降低了接触面压力，可连续,高频率的旋转，耐久性出色3点式钢球支撑采用3点式钢球支撑机构，实现了平稳的高度旋转。凸轮轴直径大，确保凸轮槽之间有充分的距离，因此刚性提高，凸轮部的耐久性和耐冲击性也得到提高流量控制阀使用座垫式配管时，通过安装控制阀（选购件），可单独调节动作速度(详见89页2种油压配管备有两种接管方法，可选择座垫式和G螺纹配管，使用G螺纹配管时、要把G螺纹堵头拆下。(不要拿下O形圈用户自制升起弹簧时，请参照帽盖详图决定其尺寸。另 外，请务必进行防锈处理。

●在升起弹簧力的作用下支撑柱塞杆与帽盖上升，接触到工件。接触后活塞仍然到行程终端为止上升，升起弹簧力的负荷施加到工件上。支撑柱塞杆预压啮合力锥形套螺纹紧固油压升起型FSC油压①活塞上升●在油压的作用下，活塞上升内部构造执行顺序动作，行程完了后锁紧滑阀，能够可靠地保持工件。●锥套因螺纹紧固而获得预压啮合力，阻止滑阀下降。帽盖升起弹簧支撑柱塞杆油压②接触工件支撑柱塞杆锥形套油压锥形活塞钢球③支撑工件●活塞行程结束后，锥形活塞被下压，钢球推动锥形套对支撑柱塞杆强力锁紧活塞活塞7MPa单动型油重新调整工件重量或升起弹簧 力，让在工件完全到位的状态下才发生支撑力。支撑油缸FSC06-H

在没有支撑柱塞杆的情况下不要通入油压。支撑油缸FSC06-H

支撑缸是工装夹具元器件的一种，是一种技术含量比较高的执行原件。支撑缸一般使用配合较高自动化程度要求的夹具产品，主要用于顶住工件防止被加工时受切削力而变形，避免加工时发生震动，从而影响工件的加工精度，具备低压自锁功能，防腐蚀的材料能防止冷却液和工作环境对缸体的腐蚀。油压支撑缸使用于机械加工时，减少振动，防止变形，以及吸收切削力，提升加工精度。油压缸采用进口油封及材料，耐高压，确保品质和使用寿命。操作时充油速度不可太快,避免接触工件时，顶杆撞击工件反弹支撑油缸FSC06-H