轨道县挂式抛丸机在您的抛丸运行中为您提供的灵活性。无论清理加工焊接结构件,清理铸件飞边毛刺,或者抛丸处理动态应力部件,其应用范围几乎爱盖各种需求。主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。抛丸机的维护保养对于延长设备寿命至关重要。广东抛丸机生产厂商
在造船业中,船体表面的清理同样是一项艰巨的任务。船体长期暴露在海水中,容易受到锈蚀和旧涂层的侵蚀。为了保障船舶的安全和美观,必须对船体表面进行彻底的清理。东莞市华创喷砂设备有限公司的抛丸机在这方面发挥了巨大的作用。它能够深入船体表面,彻底去除锈蚀和旧涂层,为后续的涂装作业提供坚实的基础。船体经过抛丸机处理后,表面光滑如新,提高了船舶的整体质量和使用寿命。除了汽车和造船行业,东莞市华创喷砂设备有限公司的抛丸机还广泛应用于航空航天、铁路、桥梁、机械制造等众多行业。广东抛丸机生产厂商抛丸机的除尘效率直接影响到工作环境的清洁度。
转盘式的抛丸机,双称无气打砂机。
采用先进的美国设计技术,从而使机器外貌构思新颖,操作使用及维修十分方便
打砂室体共2台打砂器的布置,坐标位置采用三维动态抛射仿真后确定,确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的-
配有大流量除尘排风系统,使清理室体始终保持一定的负压,从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度,使打砂达到满意的效率。
除尘箱配置降噪除间系统,将加工时的噪音降低到80分贝左右。
工件直接进入打砂室进行清理,工件清理时不停顿,提高工作效率。
采用先进的砂尘分离器,粉尘分离效果好,喷砂效率高。
气动控制阀装置,有效控制砂丸器开、停时间,避免砂丸器无效空抛,节约能源,提高室体护板、打砂器等易损件寿命。
机舱采用硌钢板,机舱内壁附有橡胶耐磨皮,能防止磨料冲击对箱体的损坏,延长了箱体的使用寿命。
清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣,清理质量可达到Sa3级。
转盘式的抛丸机,双称无气打砂机,不用单独配罟空压机,储气罐,干燥机,过滤器等气体设备。与12-16支嘴的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高,不但节约了 使用场地,而且每小时可以节省50-75度电薄。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几万的电费,是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备。
1.采用PLC 、触摸屏、变频器电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低。
2.采用提升式送砂结构,配合先进的上旋风分离系统配置,上砂效果好,粉尘分离效果好,喷砂效率高。
3.配备覆盖宽度大的甩砂机,出砂量大,喷射流量稳定,喷砂速度快,冲击力强,清理效率高,加工产品砂感均匀,统一,上砂效果好。
4.单独的滤芯式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:环保水除尘)
5.不用空压机,一年电费节省上十万。 无论是汽车制造、航空航天还是钢铁冶炼,抛丸机都能满足各种行业的清理需求。
无气喷砂机主要技术参数:该设备为转盘式抛丸机,共12工位,处理工件02.5*3m。设备占地空间40*20*34m(L*W*H)a.抛丸器功率:5.5kw*2,变频器控制。b.斗式提升机功率:2.2kw。c,大装盘直径014m,转速0.5-5r/min,转速变频可调,大转盘自转驱动功率:0.75kw.d.小装盘直径0250mm,转速30-70r/min,转速变频可调,小转盘自转驱动功率:0.4kw。e.除尘器采用脉冲滤芯除尘箱,除尘风机功率:5.5kw。(也可配置湿式除尘箱)g.设备耗气量:0.2m3/min,压力:0.3-0.6Mpa。h.设备总功率:约20kw,输入电压380v/50HZ三相五线交流电,用国标6平方的电然,装63A空开适合使用砂料:46-80#钢砂,钢丸、不锈钢丸,圆角钢砂等抛丸机的高效清理能力可以减少废料产生,降低对环境的影响。广东抛丸机生产厂商
智能化抛丸机能够根据工件形状自动调整抛丸路径。广东抛丸机生产厂商
笔记本电脑外壳无气喷砂机是不用单独配蛋空压机,储气罐,干燥机,过滤器等气体设备。与12-16支喷嘴的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高,不但节约了使用场地,而目每小时可以节省50-75度电费。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几,万的电费,是目前很多腐加工选购的一款自动化设备。工作原理:该设备为自动连续转盘式喷砂机,工人在设备前侧操作台上放置工件至小转盘上(工装上),大转盘带动小转盘进入喷砂室,利用喷砂器电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将磨料抛向工件的表面,获得一定的清洁度或不同的粗猫度,进入喷砂室后小转盘自转(工件自转),实现边喷边转。只需一个工人即可实现放取工件。广东抛丸机生产厂商