如图3所示,所述温控装置包括温控管40,所述温控管40连接位于外腔体10外的恒温控制器41。温控管40的引入口及引出口与外部的恒温控制器41连接,恒温控制器41可用于恒温制冷也可用于恒温加热,保证内反应腔20中的温度可以持续恒定,从而使工艺反应区域内的工艺环境温度更稳定。经过在真空镀膜设备上的实际应用验证,该真空腔体对于工艺成膜质量及镀膜均匀性均有十分有效的改善和提升。其中,温控管40包括加热管和/或冷却管。一般情况下,在工艺反应过程中,通常需要升温以完成相关的工艺反应,因此,温控管40包括必要的加热管,而冷却管可以根据实际的工艺需要选选择性地添加即可。例如,若在工艺反应过程中,需要进行快速降温,此时可以设置冷却管。所述加热管非限制性地例如可以为电加热管、水加热管或油加热管。冷却管例如可以为水冷却管或油冷却管。为了增加温控效果,第二侧壁22和第二底板21处均设有温控管40。其中,所述温控管40缠绕于所述第二侧壁22的外部,且所述温控管40铺设于所述第二底板21的底部。除上述缠绕方式外,还可以用埋设的方式铺设加热管,例如,所述第二底板21内和所述第二侧壁22内均设有用于穿设温控管40的通道,所述温控管40埋设于所述通道内。 宝来利真空镀膜设备性能稳定,膜层均匀耐磨,货架镀膜,有需要可以咨询!多弧离子镀膜机真空镀膜设备生产企业
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提升了清理效率。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型的结构示意俯视图。图中:1控制箱、2前罐体、3后罐体、4清理装置、41通孔、42喷头、43刮板、44u形架、5驱动装置、51半圆槽、52半圆板、53转轴通孔、54减速电机、55防护罩、6泵、7集料盒、71出料口、72外螺管、73收集盒、8清洗箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种磁控溅射真空镀膜机,包括控制箱1,控制箱1的上表面后侧固定安装后罐体3,后罐体3的前表面铰接有前罐体2,后罐体3的前表面上侧固定安装有驱动装置5,驱动装置5,驱动装置5的下侧安装有清理装置4,清理装置4包括u形架44,u形架44的下端通过轴承转动安装在后罐体3的内部下侧,u形架44的外侧固定安装有刮板43,刮板43的外侧与后罐体3、前罐体2的内表面紧密贴合,后罐体3和前罐体2的上表面外侧均匀开设有通孔41。
定期检查和更换机械泵油和罗茨泵油。高压电安全:在离子轰击和蒸发过程中,应注意高压电线接头,避免触碰以防触电。使用电子枪镀膜时,应采取防护措施,如在钟罩外面围上铝板,观察窗使用铅玻璃,并戴上防护眼镜。通风吸尘:在镀制多层介质膜的过程中,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。酸碱操作:酸洗夹具应在通风装置内进行,操作时要戴橡皮手套,轻拿轻放零件以防酸碱溅出,平时酸洗槽应加盖。紧急情况处理:熟悉紧急停机按钮的位置,以便在紧急情况下迅速切断电源和水源。通过遵守这些安全操作规程,可以有效地减少事故发生的风险,保护操作人员的健康和安全,同时也有助于保护环境免受污染。在操作真空镀膜机时,应始终保持警惕,遵循操作手册和安全指南,确保生产过程的安全和顺利进行。公司主营产品:离子真空镀膜设备,磁控溅射真空镀膜设备,高真空精密光学镀膜设备,中频热蒸发镀膜设备等。
所述抽气管远离所述镀膜机一侧设有沉降组件。进一步地,所述宝来利真空连接套远离所述镀膜机一侧设有宝来利真空安装位;所述宝来利真空安装位位于所述出气管两侧;所述宝来利真空安装位内固定有电磁铁;所述顶盖靠近所述镀膜机一侧设有第二安装位;所述第二安装位与所述宝来利真空安装位位置相对应;所述第二安装位内固定有磁片。进一步地,所述沉降组件包括沉降管、挤压管、气缸及水箱;所述沉降管安装在所述抽气管上;所述挤压管安装在所述沉降管远离所述真空泵的侧壁上、且所述挤压管与所述沉降管之间连通;所述水箱安装在所述真空泵与所述挤压管中间、且所述水箱与所述挤压管之间连通;所述气缸安装在所述挤压管远离所述沉降管一侧;所述挤压管内设有活塞;所述气缸的伸缩轴穿过所述挤压管并与所述活塞连接。进一步地,所述沉降管远离所述挤压管一侧设有出水口;所述出水口上设有塞盖;所述挤压管靠近所述沉降管处设有第二过滤网。进一步地,所述顶盖侧壁设有宝来利真空凸块;所述第二连接套内侧壁靠近所述顶盖处设有宝来利真空凹槽;所述宝来利真空凸块嵌于宝来利真空凹槽中;所述顶盖远离所述镀膜机一侧与所述宝来利真空凹槽靠近抽气管一侧通过弹簧连接。进一步地。 品质真空镀膜设备,请选丹阳市宝来利真空机电有限公司,有需要可以来咨询!多弧离子镀膜机真空镀膜设备生产企业
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