安徽电镀废水处理工程

    膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。 高压脉冲电絮凝技术是当今新一代高级氧化与还原废水处理技术。安徽电镀废水处理工程

    粉煤灰处理废水的机理：依据粉煤灰的理化性质，粉煤灰对废水中有害物质的去除主要是经过吸附、絮凝沉淀与过滤作用。粉煤灰的比表面积大、表面能高，铝与硅等活性点比拟多，具有较强的吸附才能，包括物理吸附与化学吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性与比表面积决议的。比表面积越大，其吸附效果也就越好。化学吸附主要取决于粉煤灰表面的大量Si-O-Si键、Al-O-Al键、极性分子产生偶极-偶极键的吸附，以及阴离子与粉煤灰中次生的带正电荷的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间构成离子交换或离子对的吸附。除吸附除掉有害物质，粉煤灰的一些成分还可以和废水中的有害物质互相作用产生絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附-絮凝沉淀协同作用，如：氧化钙溶于水之后产生钙离子，钙离子可以和染料中的磺酸基互相作用构成磺酸盐沉淀，也能与氟离子互相作用构成氟化钙沉淀。因而，用氧化钙含量比拟低的粉煤灰来处理含氟废水或染料废水时，经常采用粉煤灰-石灰体系，其目的就是增加溶液中钙离子浓度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，当废水经过粉煤灰时，粉煤灰就能够过滤并截留大部分悬浮物。粉煤灰的沉淀与过滤在吸附过程中起着辅助作用，不能取代吸附的主导位置。 安徽电镀废水处理工程芬顿工艺无论是单独用于废水处理，还是结合其他办法进行预处理、深度处理，都能够到达很好的处理效果。

    含磷废水处理技术之化学沉淀法：化学沉淀法由于工艺操作简单、处理费用低、除磷效果好，得到普遍应用。通常化学沉淀法除磷主要是通过添加Fe、Al或ca等金属盐与P生成难溶性磷酸盐沉淀，然后通过过滤将磷以沉淀形式从污水中除去。化学法除磷并非是简单的化学反应过程。一方面，聚磷酸盐通过水解反应生成正磷酸盐，磷酸盐沉淀是配位基参与竞争的电性中和沉淀;另一方面，在某些条件下，磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应形成络合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸盐而去除一部分磷。目前用于化学沉淀除磷的沉淀剂主要有石灰、氯化钙、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚氯化铝等常规钙盐、铁盐和铝盐。化学沉淀法除磷无论是在费用投入还是在除磷效果方面都具有明显优势。

乳化液废水常用的破乳方法：乳化油的粒径极其微小，在水中形成水-油乳化液，表面形成一层界膜带有点火，油珠**形成双电层，使油珠相互排斥极难接近。因此，要使油水分离，首先要破坏油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这一过程叫破乳。通常破乳后的污水需要再利用浮油去除及分散油去除的方法对其进行后续处理。乳化液破乳的方法主要有：高压电场法、药剂破乳法（ 盐析法、凝聚法、 酸化法、盐析—凝聚混合法）、离心法、超滤法等。其中以药剂破乳法为常见，使用较普遍，超滤法的应用有增长趋势。在进行废水处理时，对微生物有毒或能产生抑制作用的物质也是必须进行认真考虑的因素之一。

废水处理工艺可分为一级处理、二级处理和三级处理。针对食品加工废水悬浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水质水量变化大的特点。食品工业废水处理时，一级处理通常是采用固液分离技术去除废水中的悬浮物和漂浮物，二级处理是主要处理过程，一般采用生物处理技术去除水中的有机物等有毒物质，一般采用膜处理法、强氧化法等技术将污水进一步净化。食品废水处理过程中产生的污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物液应该进行无害化处理。处理对象废水的可生化性，对废水处理方法的选择、确定生化处理进水量、有机负荷等工艺参数有重要的意义。安徽电镀废水处理工程

养殖废水处理模式主要有废水深度处理（达标排放）和资源化利用（肥料化、能源化）处理两种模式。安徽电镀废水处理工程

      高含盐废水处理技术采用气、固、液三相流分离工艺，以蒸汽加热将废水中盐和水分离开来作为不同的副产品，达到零排放。分离系统由四效分离装置构成，采用平流进料、分级预热、集中排盐方式，提高进罐料液温度，减少升温热，降低排出系统的热量；盐浆经离心脱水后暂储于湿盐储斗待销。废水经预处理脱除H2S等还原性物质，再经过三相流分离，通过气液分离使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液处理后经吸附去除CODCr，回收利用或达标外排；三相流分离冷凝液的同时，结晶析出氯化钠，通过固体收集器确保产出氯化钠达到精制工业盐优级标准，使废水得到综合治理，达标排放，并回收利用废水中的部分有用资源的目的安徽电镀废水处理工程