视觉数粒机开机流程
1)打开配套包装机，并等待包装机启动到正常待机状态。
2)按下数粒机上的白色开机按钮，打开整机电源，等待屏幕出现软件操作界面。
3)查看当前需要数粒的物料，在方案中选定与当前物料一致的项目方案，并点击保存后回到主界面。
4)设定当前项目任务的预设包数和预设时间，并保存。
5)将当前项目任务的物料倒入提升机中，启动提升机将物料送入数粒机料斗中。
6)运行包装机，确定包装机已运行在待命状态。
7)点击主界面上的开始数粒按钮，开始当前任务的数粒工作。
视觉数粒机流程
1)点击主界面上的停止数粒按钮，结束当前任务的数粒工作。
2)查看并记录已完成包数。
3)如果当前项目任务的物料需要清理，执行清理功能，保证整个数粒包装流程中没有物料残留。
4)关闭包装机系统，并关闭包装机电源。
5)关闭数粒机系统，等待显示屏完全关闭后关闭整机电源。如长时间不使用建议断开供电电源的开关。
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近年来，工业自动化和智能化的大趋势已经基本形成，并且随着CCD/CMOS传感技术、计算机技术、嵌入式技术、现场总线技术的发展，机器视觉作为一种信息获取便利、使用适应性强的技术也被越来越普遍地应用，已经逐步成为工业自动化生产过程中不可或缺的系统机器视觉主要是通过相关软硬件系统的协同工作来模拟人的视觉功能，但并不仅*是人眼的简单延伸，更重要的是具备人脑的一部分思考和分析功能：从被观察目标的图像中客观地提取信息（人眼功能），进行分析处理并加以理解（人脑功能），**终用于各类环境下的信息和决策输出。机器视觉按其应用功能主要可划分为定位、测量、检测和识别四个方面，四者之间并无明确的界限，彼此均有技术重叠性和独特性。将四方面技术合理有效结合，则可满足多种工况下的任务需求，其中在工业生产中有70%～80%的机器视觉单元应用在检测环节
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待数粒的物料从顶部的料斗进入机器
进入滑槽顶端，然后沿滑槽加速下
工业相机捕捉物料经过视点(指
的个数上传给控制系统。控制系统
际数量调整振动器的启停和振幅
如果是自动包装模式，则与包装机
待包装人员给出“放料一次”信号后开始下一
物料从顶部的料斗进入机器，通过输送机构(振盘/输送带)
然后沿滑槽加速下穿过高速工业相机和背景板之间，在光源的作用下
指相机的扫描面)时的图像并进行在线图像处理分析
系统在通知上位机显示屏显示数量的同时，
启停和振幅，从而控制接料装置内的物料个数达到预设数
则与包装机通讯进行自动包装流程，如果是手动包装模式
信号后开始下一个循环。
当前包装机械应用中，其传感和检测技术、定位控制、在线监测等得不到充分应用，同国外的自动化技术比依然存在较大的差距。现今，我国包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，寿命短，表面处理粗糙，造型不美观，我国包装机械的技术水平从整体上看比先进国家落后20年左右。从科研产品开发上看，还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费*占销售额的1%，而发达国家高达8%～10%。
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机器视觉是通过光学装置和非接触式的传感器，自动地接受和处理一个真实物体地图像，以获得所需信息用于控制机器人运动的装置。机器视觉技术主要采用适合被测物体的多角度光源及传感器获取检测对象地图像，通过计算机从图像中提取信息，进行分析、处理，**终用于实际检测和控制。总的来看，机器视觉是一门涉及机械、电子、光学、自动控制、人工智能、计算机科学、图像处理和模式识别等诸多领域的交叉学科。机器视觉在国外人工智能应用技术中心占比超过40%。
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我国包装机械行业的应用起步较晚，20世纪70年代，我国制造出了包装机，并应用于工业生产中，经过多年的发展，包装机械工业已经成为我国工业快速发展的支撑力量。包装机械在啤酒和饮料灌装设备中应用普遍，并逐步和自动化技术相结合，实现了产品的高速化、成套化发展，其生产稳定性和可靠性较强。当前自动化包装机械以单机控制为主，应用PLC和工控机等设备，食品包装机械传统上采用机械传动，系统无法实现比较好化设计，这也是自动化技术需要重点提升的技术点。
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