广州振弦式贴片式应变计公司

应变计粘贴，应变计粘贴是整个贴片过程中较关键的步骤，对测试精度有影响。粘贴前，对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻璃板)清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。箔式应变计的引线应弯成弧形，然后再焊接，敏感栅是由经过获得大变形及退火处理的康铜制成。广州振弦式贴片式应变计公司

为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。经过划线的试件表面需用、无水乙醇、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响。贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等。然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。广州振弦式贴片式应变计公司电阻应变计按敏感栅的材料，电阻应变计分为金属电阻应变计和半导体应变计两类。

大应变量应变计，用于量测5～应变或超弹性范围应变用的。为避免丝栅与粗引线间的应力集中，中间采用细引线过渡。箔式应变计的引线应弯成弧形，然后再焊接，敏感栅是由经过获得大变形及退火处理的康铜制成，基底可用浸过增塑剂的纸(应变5～12%)或聚蹴亚胺(应变20%)，粘结剂可用环氧树脂，聚氨脂填加增塑剂制成。这种应变计受压时敏感栅会发生轴向屈曲，故承受的拉应变远大于压应变。因此，当用于交变应变量测时，量测范围不应超过容许的压应变界限。

沥青混凝土应变计安全监测设计，1.表面变形监测设计，表面变形监测采用在坝体的上、下游及坝顶表面埋设综合表面观测墩，采用视准线法和前方交汇法相结合的方式，对大坝表面水平变形进行监测，采用水准仪对表面沉降进行监测。2.心墙变形监测设计，心墙监测的重点为心墙自身的压缩变形、心墙与垫层料之间及心墙与混凝土基座之间的相对变形。针对心墙的压缩变形，在心墙上、下游侧安装大量程测缝计，监测在一定长度内心墙的压缩情况；心墙与垫层料之间的相对变形，在心墙与垫层料的接触部位，分别布置上下游向、左右岸向及沿高程向的位错计，对三个方向的相对变形均进行监测；心墙与混凝土基座之间的变形也通过设置测缝计来进行监测。短接式应变计，短接式应变计也有纸基和胶基等种类。

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。振弦式表面应变计,可焊接在钢结构表面或螺栓固定在各种结构的表面进行长期自动化监测和定期检测。广州振弦式贴片式应变计公司

应变计的尺寸，应变计尺寸的选择，是根据试件的材料和应力状态，以及允许粘贴应变计的面积而定。广州振弦式贴片式应变计公司

电阻应变片的灵敏系数，贴在构件上的电阻应变片，由于构件产生应变。应变片产生了微小的电阻变化。电阻变化率(△R/R)与应变(ε=△L/L)之比称为应变片的灵敏系数(K)。根据推导，电阻丝单丝的灵敏系数KS主要与电阻丝材料的波桑比有关，因而为一常数。通常所用的栅状电阻丝应变片，由于电阻应变片两端的阻丝有圆弧弯转部分，所以不仅沿电阻丝方向的应变能使应变片产生电阻变化，而垂直于电阻丝方向的应变亦使应变片产生部分电阻变化。这种现象称为应变片的横向效应。因此应变片的灵敏系数与电阻丝单丝的灵敏系数有所不同，但仍接近于常数。广州振弦式贴片式应变计公司