浙江数控刀具推荐

金刚石刀具的性能特点：

①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的极硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的10～100倍，甚至高达几百倍。

②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。

③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。

④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。

⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，这对尺寸精度要求很高的精密和超精密加工来说尤为重要。 用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料——立方氮化硼(CBN)。浙江数控刀具推荐

根据刀具结构可分为：

·整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；

·焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；

·机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；

通常数控刀具采用机夹式！

·特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

·根据制造刀具所用的材料可分为：

·高速钢刀具；

·硬质合金刀具；

·金刚石刀具；

·其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为

·车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种；

·钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；

·镗削刀具；

·铣削刀具等。 浙江数控刀具推荐小直径钻孔的钻头一般选用硬质合金或涂层整体式直柄麻花钻。

立方氮化硼刀具应用：

立方氮化硼刀具适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。

立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。

因此，立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工；同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等材料)，因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤，从而使加工的表面恶化。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。

加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。

通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

数控机床刀具的特点：

1）具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。

2）刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。

3）刀具（刀片）互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。

4）刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。

5）刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。

6）刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。

7）刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。

8）多功能复合。 陶瓷刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。浙江数控刀具推荐

求数控铣刀具以及种类。浙江数控刀具推荐

现代化切削工具是一种利用机械、电子和计算机技术等多种技术于一体的先进切削工具。它采用数字技术控制刀具的运动轨迹，通过自动化控制进行加工，可以极大地提高加工效率和产品质量。现代化切削工具的种类非常多样化，例如数控机床、钻床、车床、铣床、激光切割机、电火花加工机等。针对不同的加工需求，现代化切削工具可以使用不同的工具材料和刀具，从而实现不同的切削效果和加工精度。随着科技的不断发展，现代化切削工具的生产和应用将会越来越普及。它不仅在传统机械加工产业中被大量使用，同时也在飞行器、汽车、电子、新材料、生物制药等领域得到了应用，成为了把科技与生产结合的重要工具之一。浙江数控刀具推荐