真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。低温蒸汽解冻装备保持冷冻产品的营养不被破坏。珠海微冻保鲜装备
什么是微波解冻装备?微波解冻是使冻物料整体加热升温,温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象;2、解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长;3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。珠海微冻保鲜装备低温蒸汽解冻具有什么意义?
微波解冻设备的优点:1、解冻速度快且解冻温度均匀:微波能直接作用到物料内部,没有热传导的过程,一块重25KG的初始温度为-18℃的肉只需4分钟左右即可解冻到-4—-2℃,为生产减少大量时间。设备腔体采用多边形设计,物料在腔体内受到的微波能更加均匀,因此物料内外温差只在2度左右。2、减少肉损及营养的流失:解冻的时间越长,物料细胞壁破坏越多,因此肉内的水分及营养损失的越多,常规解冻法肉损一般为5%左右,而微波解冻,因解冻快速,几乎为0肉损。3、解冻后肉的颜色及营养无变化。
解冻设备的工作原理:该设备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。鱼肉解冻机利用冷冻产品漂浮,解冻后产品下沉的原理,利用底部输送出料的设计,达到连续生产流水线作业。解冻机设备配备副水槽,副水槽内配有过滤网装置,水可过滤后多次循环使用,配备蒸汽管道加热装置,把水温控制在合适的温度,把过滤好的水通过循环泵循环到解冻槽内,形成循环使水温达到平衡达到理想的解冻效果。解冻设备可连续作业,节省人工,减轻劳动力。真空解冻装置有哪些组成部分?
低温蒸汽解冻装备的优势:1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品,控温控湿、占地面积小、操作简单;2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品解冻均匀;3、降低失重率,冻品细胞汁液流失极少,保持了食品原有的色泽风味,减少营养成分的损失,降低失重率,围食品企业减少损失;4、成熟的驾驶装置,利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上;5、操作简单,采用触屏操作,PLC全程自动化微电脑控制,可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。珠海微冻保鲜装备
微波解冻设备解冻速度快且解冻温度均匀,能直接作用到物料内部。珠海微冻保鲜装备
解冻装备该如何操作?首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16“C时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高当库温高于18°C时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。珠海微冻保鲜装备
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