微冻装置制作

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将冻结食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如冻结肉的切块)。微波(分批间歇式)解冻设备用于冻结肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。微冻装置制作

常见的解冻方法：低温解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境，辅以风速调节，融入了先进的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。微冻装置制作温水解冻采用的解冻温度和微生物的繁殖温度相同。

微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。主要结构与特点微波解冻设备是由隧道式微波发生箱体和输送带组成，输送速度采用变频调速，以适应不同大小肉块解冻时所需的速度。该机利用微波加热，能耗低，内外温差小，物料解冻过程中基本无损，解冻速度快，能有效保存食品的原有风味、色泽和营养，同时具有很强的杀菌作用。微波解冻法是属于内部加热方式，是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用，尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向，变化时分子之间进行旋转、振动，互相碰撞、摩擦，产生热量。电磁波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，发热量越多，解冻速度越快。

微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率，融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时，食品解冻出现外层导热比内层慢，解冻时间长，容易造成汁液流失，影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强，及冰的介电特性特点，工业上用微波进行冻肉的解冻和调温，可获得新鲜肉般的质量，并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。微波解冻的时候记得要去除冻品的外包装。

真空解冻：利用真空状态下，压力不同，水的沸点不同，水在真空室中沸腾时，形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠，蒸汽凝结时所放出的潜热，被冻结食品吸收，使冻品温度升高而解冻。对于水果、蔬菜、肉、蛋、鱼及浓缩状食品均适用。优点：①食品表面不受高温介质影响，而且解冻时间短，比空气解冻法提高2-3倍效率；②由于氧气浓度极低，解冻过程中减少或避免了食品氧化变质，解冻后产品品质好；③因湿度提高，食品解冻后汁液流失少。多功能解冻装置可实现多种解冻方式的装备。微冻装置制作

解冻的方法会直接影响到产品的品质。微冻装置制作

真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用，加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻，同时避免食品解冻过程中的液汁损失。真空微波解冻可通过智能控制系统选择解冻方式，并设有远程控制装置，可远程监控装置运行情况，并调整运行参数。真空微波解冻可用于各种冻结食品的解冻。该装置内置五种解冻方式，且系统中设有多项参数可手动调节，适合高校及科研院所等实验机构使用。微冻装置制作

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