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卧龙ATB-EC风机把永磁同步EC电机与后倾式叶轮集成在同一轴线上，省去皮带与齿轮，机械损耗直降。电机内置驱动器支持0-10V、Modbus、BACnet多种协议，可无缝接入楼宇自控系统。冷却塔应用时，风机依出水温度智能调速，低负荷自动降转，高负荷瞬间升转，全年平均节电率可达三成，同时把噪音曲线拉低近一半，为邻近办公区留一份安静。EC电机的奥秘在于电子换向与正弦波驱动。转子采用稀土永磁体，定子绕组由驱动器实时计算电流矢量，每一度旋转都精细匹配力矩需求。对比传统异步电机，少了滑差、铜耗与励磁电流，效率曲线在25%至100%负载区间保持平坦。卧龙将这一技术固化在铝压铸壳体内，并加入IP55防护与C4防腐涂层，可直接安装于冷却塔湿热环境，十年免拆解维护。冷却塔换上卧龙风机，漂水率同步降低。徐汇区卧龙ATBEC风机电话

采用智能数字化生产控制系统：如果设计为全厂空调系统群控方案，节能驱动控制器根据传感器传输的数据，经过智能算法，计算出风机比较好的运行工况，达到该工艺线全智能数字化生产。**终可以提高约15%~30%左右的节能率。节能分析和经济效益通过改造前后的数据对比，平均每小时运行功率从194kW下降到100kW，在将其一级活性炭废气处理工艺路线升级为二级活性炭废气处理工艺路线的同时，节能率仍达到49%，远超预期效果。也满足其增大风量的需求，为后续生产提供保障。徐汇区卧龙ATBEC风机电话卧龙EC系统实时监测振动，云端预警。

风柜改造时，若原机组为双风机并联，卧龙采用“逐台替换”策略：先换一台EC风机，与旧风机并联运行，验证风量、噪音、电流数据无误后，再换第二台。分步实施降低风险，也避免一次性投入过大，适合预算紧张的老旧物业。卧龙ATB-EC风机支持反向发电制动，当冷却塔风机减速时，电机可短时回馈电能至电网，虽功率不大，但日积月累可抵消3%至5%的耗电量。该功能在数据中心UPS系统中尤受青睐，可延长电池寿命。在啤酒厂发酵车间，冷却塔需24小时恒温。卧龙把EC风机与冰水机联控，风机转速随冰水回水温度线性调整，发酵罐温控精度提升至±0.2℃，啤酒口感更稳定。酿酒师调侃：“风机换得值，酒花香味都更持久。”

**工作目标15%+整厂节能率30%+模块节能率3年投资回报期3周实施交付期服务优势无压力试用提供样机设备的试用服务，达到约定效果就留下，未达到则无条件还原。零投资，**为企业提供绿色金融服务，企业无需投资一分钱，还可享受节能收益分成。减少运维成本实时智能化监控设备状态，无人值守，减少日常运维成本。总包方案更省心包括审计、方案、交付、维护等线上和线下一体化节能改造解决方案，以及未来工厂解决方案。行业典型案例印刷企业改造，节能率78%本次改造对象为全球**的印刷企业，属于印刷行业的**企业，改造模块为单台空调风柜的风机改造。卧龙节能为其提供了***的无压力试用方案，为该空调风柜进行了***的焕新改造升级。卧龙风机体积缩小30%，老机房也能装。

   焕新改造服务本次改造对象为长三角某**电源生产企业，具有六十余年蓄电池生产历史。针对该企业极板铸板工序车间的废气处理，我们对其车间环保风机进行***的焕新改造升级，将原厂皮带传动的传统风机更换成卧龙高效智慧环保风机，同时安装智能计量电表（可远程查看数据）。并预留了物联端口，为全厂设备的物联管理做好准备。节能改造效果通过改造前后的数据对比，设备每日平均运行功率从，节能率；每台设备每日用电量从1,439kWh下降到，每日节约用电量，节电率为，接近节约了原用电量的一半，年节电232,480度。与此同时，改造后运行风量也得到***增加，满足了喷淋塔和过滤塔的风量风压需求，并且有20%以上的风量冗余，为后续生产设备增加提供了保障。设备的占用空间更少，运行噪音更低。卧龙节能方案，已服务超千家商业综合体。徐汇区卧龙ATBEC风机电话

风柜升级后，机房PUE值悄然下降。徐汇区卧龙ATBEC风机电话

卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”徐汇区卧龙ATBEC风机电话