丝印香味油墨的应用范围有哪些丝印香味油墨在广告宣传中的应用丝印香味油墨在广告宣传中发挥着独特的作用。通过印刷在海报、传单或产品包装上,它能在视觉吸引的基础上,增加嗅觉的吸引力,使广告信息更加生动、立体。无论是咖啡的浓郁、花草的清新还是水果的香甜,丝印香味油墨都能精细传达,让受众在接触广告的同时,仿佛置身于真实的场景中,从而加深品牌印象,提升广告效果。丝印香味油墨在书籍装帧中的创新丝印香味油墨在书籍装帧中的应用,为阅读带来了全新的体验。通过印刷在封面或内页上,它能让读者在翻开书页的瞬间,就能感受到与书籍内容相呼应的香气。这种视觉与嗅觉的双重享受,不仅增强了阅读的沉浸感,还让读者在享受文字的同时,仿佛置身于书中的世界,与作者产生共鸣。 丝印香味油墨,打造个性化贺卡,传递温馨与芬芳。福建薰衣草长效香味油墨厂家电话
香味油墨的主要配方是什么?
香味油墨的主要配方由多个关键部分组成,以下是其主要成分及其作用:
一、香味微胶囊构成材料:
微胶囊壳体的材料需要溶于水并可包裹油滴,因此具有与油相融合的液-液分离性和亲水性-疏水性。常用的材料包括明胶、玉米胶、阿拉伯树胶、淀粉、聚丙烯酸、银菊胶、乙基纤维素等。
制备过程:
壳体材料的溶液与包胶材料经搅拌分散后,通过温度变化(加热-冷却)并改变pH值或添加盐和第二聚合物(如甲醛、戊二醇明矾等)析出壳体物质,分散并吸附在包胶液滴粒子周围,形成壳体,再经凝固胶固化,生成胶囊。
类型:
香味微胶囊一般分为开孔型和封闭型两种。开孔型微胶囊壁壳上有微型小孔,当气温升高或穿着时由于体温作用微孔扩大,使香料受热加速释放;封闭型微胶囊壁壳上不含微孔,当微胶囊与外界接触摩擦时,囊壁破裂而释放出香味。
二、黏结剂作用:
将香味微胶囊固着在承印物上。常用材料:聚乙烯醇、淀粉、聚丙烯酸、阿拉伯树胶、合成或天然橡胶乳液等。三、添加剂作用:
调节油墨的黏度及其他性能。常用材料:黏土、胶状二氧化硅、颜料、染料、十二烷基磺酸钠之类的润湿剂和二甲醇、聚硅氧烷、辛醇之类的消泡剂等。 福建薰衣草长效香味油墨厂家电话丝印技术结合香味油墨,让鞋盒散发独特品牌香。
香味油墨的香味是怎么回事?
香味油墨,揭秘香气的科学释放香味油墨的香气释放,是一个科学而复杂的过程。首先,在油墨制造过程中,通过精心调配与混合各种香料与精油,形成独特的香味配方。然后,利用微胶囊技术将这些香料与精油包裹在微小胶囊中,并均匀分散于油墨体系中。当油墨被印刷到承印物上后,随着油墨的干燥与固化,微胶囊便稳定地附着在表面。在受到外力作用时,如触摸或摩擦,微胶囊破裂,释放出香气,为印刷品增添一抹独特的韵味。
香味油墨的组成是什么?香味印刷所用的油墨是由香味胶囊、粘合剂、颜料以及其他添加剂等所组成。香味丝网印刷压力不能太大,可通过试印找出合适的压力。在试印过程中,除要注意刮板刮动后版面上的油墨是否均匀外,还要观察微胶囊是否破裂,有无香味飘出来。香味丝网印刷油墨的干燥温度不能过高,否则微胶囊会破裂,也不能用紫外线干燥。我们认为较理想的干燥方式为挥发干燥。适当提**燥温度和加大空气流速可提高墨层干燥速度。由于丝印油墨溶剂挥发出的气体密度大于空气密度,在向干燥台送风时,从下部送风效果为好。 独特配方,丝印油墨散发自然香,增添艺术魅力。
印刷香味油墨的原理是什么而香味胶囊是根据乳化的原理,将香料芯材分散于亲水性的天然或合成高分子树脂的水相中,如明胶、阿拉伯树胶、聚乙烯醇等类水溶液;并经过搅拌使整个体系分散后,通过温度的变化,并改变PH值或添加盐和甲醛、明矾等第二聚合物,在水相和油相的界面处产生聚合反应,析出壳体物质,它分散并吸附在香料液滴粒子周围从而形成壳体,即包围油滴表面的聚合物薄膜,通常该薄膜称为香味胶囊的壁材。香料被包覆在薄膜内,经凝胶固化生成胶囊,**终便得到了含有香料的微胶囊。香味微粒胶囊的直径为10?30mm,壁厚为1mm左右。轻轻摩擦印刷品表面时,会使油墨中的胶囊破裂,封在胶囊中的香料便飞散出来,暂时漂浮在空气中,产生香味。由于有香囊的保护,这种香味可以保存很长时间。只要不把香囊弄破香味可以保留数年之久。另外值得说明的是由于香囊非常微小,10?30μm的直径可以确保在用手擦拭时,接触和吸入的数量极少,并不会引起皮肤和呼吸道的刺激。 创新香味:不断研发新的香味类型,满足市场多样化需求。福建薰衣草长效香味油墨厂家电话
每一次触碰,都是香气的邂逅,长效油墨难忘。福建薰衣草长效香味油墨厂家电话
香味油墨的印刷速度印刷香味油墨时速度不能太快,以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高,导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量,刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢,影响生产速度;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,或释墨速度跟不上,以至墨刀后粘连段过长,影响印刷质量。填墨和释墨速度均与外力大小、网孔尺寸及油墨的流变性能有关。墨刀以速度V通过孔径M。所需的时间应等于油墨从上到下经过丝网厚度F的时间,即:M/V=F/V1,其中V1为油墨在网孔内的流动速度。若已知网孔的孔径M,则可求出油墨的剪切速率:S=V1/(M/2)=2FV/M2式中S**油墨固有的流变特性,决定着油墨的流动量,不管丝网和刀速如何组合,只要剪切速率保持不变,就能保证同样的墨流量。由此可见,利用这个公式,可以改变刀速。对于香味丝网印刷,为了使刀速与填墨和释墨的速度相适应,获得良好的印刷质量,在满足上述关系的条件下,还要选择合适的S值,从而保证微胶囊不因受热而破裂。福建薰衣草长效香味油墨厂家电话