佛山蒸汽锅炉压力管道价格实惠

制作弯管时应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径，采取适当的弯曲工艺和装备。

制作弯管可采用热弯或冷弯两种方法，弯曲温度应符合下列规定：

1）铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度（A1）；

2）热弯温度应大于材料的相变温度（A3）。

当采用焊管制作弯管时，焊缝应避开受压（拉）区。

管子在弯管前必须经检验合格，且具备材质书和合格证。

外观检查合格、标记齐全完整。

施工过程应遵循国家及行业现行标准、规范以及施工图样的工艺要求。 首先了解您的需求是什么，然后会竭诚为您提供满意的解决方案。佛山蒸汽锅炉压力管道价格实惠

压力管道的焊缝设置

管道（夹套管除外）焊缝的设置应避开应力集中区，且应符合以下规定：

a)当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，该距离应不小于管子外径。

b)管道环焊缝距离弯管（不包括弯头）起弯点的距离应不小于100mm，且不得小于管子外径。

c)管道环焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm。需要热处理的焊缝与支吊架的距离应不小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

d)不宜在焊缝及其边缘上开孔。当无法避免在焊缝上开孔或开孔补强时，应对以开孔中心为中心、在1.5倍开孔直径或补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，检测合格后方可进行开孔。补强板覆盖的焊缝应磨平。 佛山蒸汽锅炉压力管道价格实惠确保管道的安全运行和长期稳定性是我们施工的首要准则。

焊接的基本要求（上）

1应采用经评定合格的焊接工艺，由合格焊工按焊接工艺规程对焊缝（包括为组对而堆焊的焊缝金属）进行焊接。

2除因工艺或检验要求需要分次焊接外，每条焊缝一般应一次连续焊接完成，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施以防止裂纹的产生。再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，按原工艺要求继续施焊。

3在根部焊道和盖面焊道上不得锤击。

4对焊接连接的阀门施焊时，所采用的焊接顺序、工艺以及焊后热处理，均应保证阀座的密封性能不受影响。

5不得在焊件表面引弧或试验电流。对于设计温度不大于-20℃的管道、淬硬倾向较大的合金钢管道、不锈钢及有色金属管道，其表面均不得有电弧擦伤等缺陷。

管道焊接（三）

5紧固法兰时，螺栓（螺母）应对称拧紧，然后再顺序检查拧紧一遍。紧固后，螺栓（含双头螺栓）的螺纹部分应与螺母的端面平齐或超出两扣（螺纹）以下的长度。遇有下列情况之一者，其法兰用螺栓、螺母应涂以石墨粉、石墨机油或二硫化钼油脂：

1）工作温度高于100℃或低于0℃。

2）露天管道。

3）虽在室内，但空气中有腐蚀性介质。7.5.4螺栓螺母的介质为合金钢或不锈钢。

6 有静电接地要求的管道，应严格按设计要求设置地耳和地极，以确保接地电阻值符合要求。管道接头处当两侧的电阻＞0.03Ω时，要有导线跨接，并复核跨接后的电阻。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 我们期待与您合作压力管道等各类项目，共同创造美好的未来。！

管道系统的吹扫与清洗，应遵守下列规定：

1吹洗的方法应根据对管的使用要求、工作介质及管道表面的脏污程度确定。公称直径大于等于600mm的液体或气体管宜用人工清理，小于600mm的液体管道宜用水冲洗，小于600mm的气体管道宜用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件的要求采用相应的吹洗方法。

2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依此进行，吹洗出的赃物不得进入已吹洗合格的管道。

3吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。

4管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 本公司可安装、改造GC2压力管道。佛山蒸汽锅炉压力管道价格实惠

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管子切割

1管子切断前应进行标记移植。低温钢管及钛材严禁使用钢印。

2碳素钢、碳锰钢管应选用机械方法切割；当采用氧-乙炔火焰切割或制备时，必须保证尺寸正确和切口表面平整。

3低温镍钢和合金钢宜采用机械加工方法切割和制备坡口。当采用火焰切割时，切割后应采用机械加工或打磨方法消除热影响区。

4不锈钢管、有色金属管应采用机械或等离子切割和制备坡口；不锈钢、镍基合金及钛管等有色金属采用砂轮切割或修磨时应使用相应砂轮片。

5镀锌钢管应采用锯割或机械方法切割。

6管子切口质量应符合下列规定：

1切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

2切口端面倾斜偏差应不大于管子外径的1％，且不超过3mm。

7.切割工作完成后由检验员进行检查并记录。 佛山蒸汽锅炉压力管道价格实惠