管道焊接要求:(一)
1凡从事压力管道焊接的焊工,均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求,考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。
2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定,否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定(另有规定者除外)。
3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书,焊工作业时应严格遵守。
4从施工现场领用的焊材,其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 我们的管道安装技术,让您的工作效率倍增。广州空气压力管道服务
制作弯管时应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径,采取适当的弯曲工艺和装备。
制作弯管可采用热弯或冷弯两种方法,弯曲温度应符合下列规定:
1)铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度(A1);
2)热弯温度应大于材料的相变温度(A3)。
当采用焊管制作弯管时,焊缝应避开受压(拉)区。
管子在弯管前必须经检验合格,且具备材质书和合格证。
外观检查合格、标记齐全完整。
施工过程应遵循国家及行业现行标准、规范以及施工图样的工艺要求。 广州空气压力管道服务我们的工程队具备深厚的压力管道行业知识和丰富的实践经验。
安全阀安装时,应当满足《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2006)的规定,并且符合下列要求:
1压力管道与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应当短而直,安全阀入口管道的压力降应当小于安全阀设定压力的3%;
2安全阀出口管道设计应当考虑各种型式安全阀的背压限制规定,防止背压对安全阀开启性能和泄放量的影响;
3在往复式压缩机排出管道上安装安全阀(爆破片装置)时,应当紧靠压缩机设置脉动阻尼器或者孔板,而且脉动阻尼器或者孔板至安全阀(爆破片装置)的直管段距离至少应当为10倍管径;
4安全阀入口、出口管道和支架的设计及安装应当考虑安全阀自重、泄放反作用力、热应力、机械应力、振动应力以及其他外部荷载的作用,安装时应当将应力尽可能减少的影响程度;
5应当考虑低沸点液体(液化气等)降压闪蒸导致骤冷引起管道材料低温脆裂的作用;
6压力管道与安全阀(爆破片装置)之间一般不宜装设截止阀门。
管道安装(一)
1管道安装前,应具备以下的基本条件:
1)有关的土建工程已施工完毕,满足安装要求,并办理了交接手续。
2)相关的机器、设备已定位找正。
3)管道组成件内部已清理干净,需特别处理的工序,如探伤、热处理、脱脂、内防腐、衬里等已完毕并检验合格。
4)有关的施工图纸齐备并且是更新版。
2管道的安装顺序在同一作业面上通常按下列次序进行:
1)先埋地管后地上管。
2)先大管后小管。
3)先高压管后低压管。
4)先合金钢管后碳素钢管。
5)先高等级管后低等级管。
6)先夹套管后单体管。 压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。
管道材料的施工前检查、验收和保管
1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件,它们本身作为成品,其制造厂应取得压力管道元件制造资格(法规和安全技术规范有要求时)且具有质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,材料应有材质标志。
2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。
3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量(包括合理的裕量)应符合设计文件的规定,按标准进行目测检验和抽样试验,不符合要求者不得使用。
4作为管道组成件主要部分的管子,进行外观检查时,应符合下列要求:
1)表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;
2)没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷;
5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 我们的专业团队将与您紧密合作,确保解决方案能够完全满足您的需求,并提供令您满意的效果。广州空气压力管道服务
压力管道的安装会按照要求准备资质文件、施工方案,设计图纸、报批报检等文件后方可进行。广州空气压力管道服务
安装阻火器时,应当满足下列要求:
1管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽;
2工艺物料含有颗粒或者其他会使阻火元件堵塞的物质时,应当在阻火器进、出口安装压力表,监控阻火器的压力降;
3工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等),有可能发生冻结的情况,阻火器应当设置防冻或者解冻措施,如电伴热、蒸汽盘管或者夹套和定期蒸汽吹扫等,对于水封型阻火器,可采用连续流动水或者加防冻剂的方法防冻;
4阻火器不得靠近炉子和加热设备,除非阻火元件温度升高不会影响其阻火性能;
5单向阻火器安装时,阻火侧应当朝向潜在点火源。 广州空气压力管道服务