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特种工程塑料又可分为通用特种工程塑料和特种特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用特种工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的特种工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。特种工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在普遍的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。SCM提供的纯PTFE、改性及填充PTFE标准半成品包含模压板材、切削板材、带材。dic-pps工艺

PEEK板材/棒材的耐高温性:它具有较高的熔点(334℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。PEEK板材/棒材的机械特性:它具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。PEEK板材/棒材的自润滑性(耐腐蚀性):它具备优良的滑动特性,适合于对低摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。PEEK板材/棒材的耐化学药品性:它的耐腐蚀性与镍钢相近,有良好的耐化学药品性,特别是在高温条件下比聚酰亚胺更耐酸碱。dic-pps工艺茂金属MF650Y是一种具有极窄分子量分布的极高熔体流动速率均聚物树脂。

特种工程塑料的热稳定性好，不易出现降解现象，热分解温度大于250℃。虽然ABS在惰性气体中的热稳定性很好，但在受热状态下，热氧会引发降解反应，因此需要加入抗氧剂，具体比如：主抗氧剂1010、辅助抗氧剂168等。ABS在停机后，要及时清洗螺杆和料筒，以免长时间受热分解。特种工程塑料的吸水率较高，不干燥会在制品上产生银纹和气泡等缺点。因此，ABS在加工前应当进行干燥处理，使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥条件为：温度80～85℃，时间2～4小时；对于特殊要求的制品（比如需要电镀的制品），干燥条件则为：温度70～80℃，时间18～24小时。

特种工程塑料常用表面处理：（1）水镀，需要使用电镀级ABS，其他ABS水镀效果不优良。（2）真空镀。（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。（4）丝印、移印、烫金等。特种工程塑料使用范围：装置外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。特种工程塑料模具注塑常用收缩率：模具注塑常用收缩率为0.5%。特种工程塑料注塑工艺条件：（1）干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。（2）熔化温度：210~280℃：建议温度：240℃。（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。（4）注塑压力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。特种聚合物具有突出的减摩、耐磨性。

特种工程塑料的性质：聚苯硫醚为白色至微黄色粉末，玻璃化转变温度150°C，热变形温度＞260°C，具有较高的热稳定性，可在280°C时连续使用。具有自熄性。耐化学腐蚀性优异，对有机醇、酮、酸、酯、芳香烃、氯代烃以及无机酸、碱、盐均稳定。溶于氯代联苯，不溶于170°C以下的大多数溶剂。自身是绝缘体，但氧化或掺杂后可成为半导体。特种工程塑料的用途：可用作工业上燃煤锅炉袋滤室的过滤织物，玻璃、钢材、陶瓷、铝、银、镀铬和镀镍制品的粘合剂。普遍用于制造电器零件、汽车零件、精密仪器零件、各种模型制品和层压材料等。SCM代理销售的塑料半成品均是国际有名企业的产品，在相关应用领域均占有重要的市场地位。dic-pps工艺

特种聚合物适宜作为结构材料使用；dic-pps工艺

FEP材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐磨性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。F－46树脂既具有与聚四氟乙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。dic-pps工艺

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