聚氨酯弹性体与金属材料相比,聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比,聚氨酯弹性体具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点。与橡胶相比,聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。聚氨酯弹性体加工方法多样,新技术新品种不断涌现,其应用前景将十分广阔。因其塑性可逆,所以在加工上更具优势,可有效解决橡胶加工和橡胶回收再利用的问题,是学术领域和工业领域的研发热点。聚醚酯弹性体在汽车上的应用日益增多。SSA硅凝胶销售聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺...

聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高，但材料抗蠕变性下降，热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少，材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右，制品经热处理后，热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度，表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知，聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃，一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。弹性体发展对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用。有机硅液体硅橡胶生产线上海汇平化工有限公司目前供应的有机硅材料具有耐高低温、较低...

TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题：1.TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性更好;2.避免在设计中出现尖角，确保TPE与硬质塑料接触良好，增强粘接效果;3.模腔排气口设置适当;4.平衡TPE的厚度与预期的触感;5.保持TPE熔体温度，确保粘接效果;6.TPE应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果;7.选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料;8.特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，增强粘接效果;9.TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;10.TPE流动长度/产品厚度比小于150:1...

聚醚酯弹性体在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性，用耐热改性剂。聚醚酯弹性体的材料性能1、常规性能材料聚醚酯弹性体无害、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性250℃。2、力学性能材料聚醚酯弹性体有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；材料聚醚酯弹性体的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的齿轮。聚醚酯弹性体其需求持续快速增长。医用硅橡胶销售在发达国家，易于取代热固性橡胶的领域已经逐渐完成了更新换代，而且需求也正逐渐减缓。相比之下...

弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无害、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广为应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医用器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是,它是带领新产品设计和市场导向的质优材料，其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势，为广大产品设计师提供了巨大的发挥空可,这无疑对创新产品,增加价值,带领市场潮流提供了巨大的帮助。聚醚酯弹性体的用量呈上涨趋势。热塑性弹性体出口应用范围：聚醚酯弹性体塑胶原料的很大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽...

作为迅速发展并且附加值极高的制造业领域，汽车工业已经吸引众多工程塑料的改性研究从而投身这一蓬勃发展的“金库”，从仪表内饰到导电材料动力系统，从PC、PA如今转到了TPE原料。随着全球对热塑性弹性体的研发和重视，TPE需求量将实现年增长约5.5%，到2017年达到580万吨，这便是TPE的200亿市场的基础。TPE原料是一种无害、无污染的环保型材料。它不仅本身不含有毒物质，并且在生产制备从放入塑机到后脱模成型，都不会产生有害物质释放甲醛等有害物质。弹性体市场需求年均增速预计为7.8%。有机硅弹性体成分弹性体都属于高分子材料；在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；一旦外力去除，绝大部分的变形...

热塑性聚氨酯弹性体(thermoplasticPU,简称TPU),又称PU热塑胶,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。TPU占聚氨酯弹性体总量的25%左右,主要用途有:汽车部件及机器零件、运动鞋底、胶辊、电线电缆、软管、薄膜及薄板、织物(涂层及高弹衣袜等)、磁带粘合剂、织物涂料、胶粘剂等。与MPU及CPU相比较,它的交联结构很少,甚至没有,分子基本上是线性的,只存在一定量的物理交联,但是TPU同样具有高模、高弹性以及优异的耐磨性及耐溶剂性能。聚醚酯弹性体的性能非常优良。tpe材料品牌选择聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高，...

医用级是TPE的重要应用领域。在过去几年，医疗市场对一次性注射器和医用导管的需求剧增，并逐渐倾向采用TPE制作一次性注射器的柱塞密封以及医用导管。为满足日益增长的市场需求，扩充了其原有专门为一次性注射器柱塞密封设计的TPE复合物。TPE密封安装在注射器末端，主要对注射针筒起到防漏密封的作用。TPE提供低压缩装置，帮助保持密封完整性。除了材料优势，TPE的生产成本和速度使其成为热固性橡胶的替代品。它们不需要硫化，可回收利用，无需进行裁剪便可即时使用。聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。热塑性弹性体制备聚醚酯弹性体可采用突变形螺杆,螺杆长径比一般在18~20之间,压缩比为2.5-...

由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整， 因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中重要能够做到的品种。TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率， 还兼具压缩长久变形小、承载能力大等优良性能。TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和国防用品等行业得到了普遍的应用。聚醚酯弹性体的熔点都较低，易于熔融。热塑弹性体生产设备弹性体具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强， 较小的温度变...

热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，TPE）的定义为：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此，这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。聚醚酯弹性体...

弹性体具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强， 较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU 的推广应用。聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 种类型，其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）和动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。聚醚酯弹性体与金属材料相比，容易加工。SSA自粘材料代理聚醚酯弹性体在汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手...

环境性能：聚醚酯弹性体不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺聚醚酯弹性体成型工艺聚醚酯弹性体也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。聚醚酯弹性体在一定条件下可以快速降解。弹性体密封条厂家茂金属聚烯烃弹性体乙烯—辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能精密控制相对分子质量分...

化学改性聚醚酯弹性体需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，聚醚酯弹性体的阻燃改性以添加高质量含卤阻燃剂为主。耐热聚醚酯弹性体塑胶原料的热变形温度一般在90～105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。聚醚酯弹性体耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高。聚醚酯弹性体与金属材料相比，容易加工。热塑性弹性体的结构聚醚酯弹性体可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70-90℃，时间约为6h左右。使用干燥后的塑胶原料可获得表面高度光...

在动力设备中采用热阻制造自动表面和电机壳体;生产汽车零部件、各种旋钮、铭牌、装饰、日用等电镀阶段;用于制度盘、食品盘、冰箱等。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体加工成型：聚醚酯弹性体塑胶原料具有良好的成型加工性能，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多种成型方法。成型加工的工艺条件视聚醚酯弹性体塑胶原料的性能指标而定。聚醚酯弹性体塑胶原料是一种多组分聚合物，组成十分复杂，由于聚醚酯弹性体合成和改性工作的不断发展，新品种在不断出现，因而聚醚酯弹性体的品种、牌号很多，性能各异。聚醚酯弹性体容易加工成型。聚氨酯价格通用级聚醚酯弹性体塑胶原料不透水、焚烧缓慢，焚烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，究竟烧焦、...

聚氨酯弹性体的硬度越高，其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性体的耐化学农药(如硫酸、硝酸等)性能要优于其它型聚氨酯。聚氨酯弹性的总体耐碱性能和耐强极性溶剂(如环己酮、天那水等)不好。习惯上，人类把热固体弹性体，即传统橡胶还是称为某某橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶和硅橡胶等，罕见丁苯弹性体、顺丁弹性体或硅弹性体的称呼。而对于热塑性弹性体，则习惯称为某某弹性体，如聚氨酯弹性体、SBS弹性体和POE弹性体等。这也是造成大多数人混淆弹性体和橡胶概念的原因之一。聚醚酯弹性体电气特性和阻燃性好。苯基硅胶市场价聚醚酯弹性体可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70-90℃，时间约为6h左右。使用干燥后的塑胶原料可...

环境性能：聚醚酯弹性体不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺聚醚酯弹性体成型工艺聚醚酯弹性体也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等材料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。聚醚酯弹性体的质量重，导热性能欠佳。液体硅橡胶供应商家弹性体在高度拉伸时能迅速结晶，并且这种结晶的融化温度在室温上下，当外力解除后，该结晶迅速融化，这种可逆结晶结构对提高聚氨酯...

聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性，从形态上看，聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变各种性能，故作为工程材料的一员具有普遍用途。对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。弹性体颗粒作用聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法，当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例...

弹性体都属于高分子材料；在外力的做一下都会出现变形，而且变形量很大；一旦外力去除，绝大部分的变形随之消失，仅有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来，即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别；：首先当收到外力作用时，能立即产生变形，视乎无需花多大力即能听人摆布；但一旦外力消失，却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多，大分子结构中基团组成和排列复杂。聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。SSA硅凝胶批量定制聚氨酯弹性体的硬度越高，其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性体的耐化学农药(如硫酸、硝酸等)性能要优于其...

热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，TPE）的定义为：在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此，这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。聚醚酯弹性体...

聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。聚氨酯包胶生产厂家弹性体其改性后的氢化SBS（SEBS）和氢化SIS，在实际应用中的性能远高...

弹性体由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少， 因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE 的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA，耐气候老化性优于SBS，脆化温度低于－76℃，在低温下仍有较好的韧性和延展性，POE 剪切性好，有利于高速挤出和模塑，很少或不需增塑剂，使用寿命长。POE 可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联，交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近；耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM 和EPM， 因此POE 更适合于户外使用，并且POE 的热压缩长久变形比EPDM 小。聚醚酯弹性体有着使用寿命长及可靠性高等。工业硅胶公司弹性体都属于高分子材料；...

聚醚酯弹性体有多种品级规格,其中中等冲击强度品级的聚醚酯弹性体具有高拉伸强度值。与拉伸强度-样,屈服点时测得的弯曲强度和弯曲模量可以表示聚醚酯弹性体在短时载荷作用下的承载性能,它与屈服点时的拉伸强度都是比较各品级聚醚酯弹性体强度和刚性的重要依据。聚醚酯弹性体具有较好的冲击韧性,比之聚苯乙烯约提高3~5倍,尽管冲击性能对缺口有敏感性，但缺口敏感性却小于其他许多材料,包括聚碳酸酯和聚酰胺在内。在较低的温度下,例如在约-5°C时,仍保持有尚好的冲击强度。弹性体推动传统产业改造和产品结构的调整。聚氨酯公司当谈到弹性体的时候，所指的通常是热塑性弹性体，而并不包含橡胶的含义，这也影响到了一些具体的技术交流...

聚醚酯弹性体在汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。家电方面，制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。工业用品，例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件。聚醚酯弹性体减震效果好 多数塑胶原料富有粘弹性。SSA粘结材料制备聚醚酯弹性体在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性，用耐热改性剂。...

聚醚酯弹性体塑胶原料普遍应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中，常作齿轮，汽车配件，挡泥板，扶手，冰箱内衬，叶片，齿轮，把手，管道，接头，仪表壳，仪表板，盆保护帽等；在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔，如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材；日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的聚醚酯弹性体能代替木材，适合作建材，家具和家庭用品。聚醚酯弹性体的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。聚醚酯弹性体的熔点都较低，易于熔融。弹性体聚氨酯生产厂家聚醚酯弹性体对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，...

聚醚酯弹性体新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势，是今后研究的重点。聚醚酯弹性体根据冲击强度可分为：超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种：根据成型加工工艺的差异，又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；根据用途和性能的特点，还可分为：通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。性能(1)一般性能聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，其制品可着成五颜六色。皮肤粘合剂ssa也是属于有机硅弹性体的范畴。有机硅橡胶配方聚醚酯弹性体有多种品级规格,其中中等冲击强度品级的聚醚酯弹性体具有高拉伸强度值。与拉伸强度-样,屈服点时测得的弯曲强度和...

弹性体的合成方法和加工方法多种多样,这样就构成了聚氨酯弹性体化学结构的复杂性和物理构象的明.显差异，从而导致聚氨酯弹性体性能的改变。聚氨酯弹性体是在固体状态下使用,在各种外力作用下所表现的机械强度是其使用性能较重要的指标。-般来说，聚氨酯弹性体和其它高聚物一样，其性能与分子量、分子间的作用力、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联，以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切.的关系，但是，聚氨酯弹性体与烃系(PP、 PE等)高聚物不同，其分子结构是由软段(低聚物多元醇)和硬段(多异氰酸酯、扩链交联剂等)嵌段而成的。工业硅胶在家庭用品领域也有应用，比如说硅胶喷淋嘴、硅胶肥皂吸盘/硅胶浴缸垫、保温瓶...

聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。用途：计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。工业硅胶在游泳用品也有应用，比如说护目镜、潜水镜、泳帽都有用到。混炼胶硅橡胶供应商家聚醚酯弹性体的多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中...

聚醚酯弹性体制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃聚醚酯弹性体的研究也就具有了相当重要的意义。降低聚醚酯弹性体塑胶原料燃烧性主要有三个途径：1、使用阻燃性聚合物与聚醚酯弹性体共混，如CPE、PVC；2、对现有的聚醚酯弹性体进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的聚醚酯弹性体；3、通过通用的方法想聚醚酯弹性体中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂（如MoO3）和有机阻燃剂（如卤素化合物、磷类阻燃剂）。阻燃型具有高质量的阻燃作用，但其他性质可能不好（如老化、成本高）。聚醚酯弹性体与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能。SSA粘结材料生产厂家聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面...

茂金属聚烯烃弹性体乙烯—辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比，具有理想的单一活性中心，因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物，相对分子质量分布很窄，从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）一方面有很窄的分子量和短支链分布， 因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度、高伸长率)和良好的低温性能。聚醚酯弹性体电气特性和阻燃性好。医疗硅胶应用聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高，故对于要求不高的制品，可以不经干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质...

聚氨酯弹性体的硬度越高，其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性体的耐化学农药(如硫酸、硝酸等)性能要优于其它型聚氨酯。聚氨酯弹性的总体耐碱性能和耐强极性溶剂(如环己酮、天那水等)不好。习惯上，人类把热固体弹性体，即传统橡胶还是称为某某橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶和硅橡胶等，罕见丁苯弹性体、顺丁弹性体或硅弹性体的称呼。而对于热塑性弹性体，则习惯称为某某弹性体，如聚氨酯弹性体、SBS弹性体和POE弹性体等。这也是造成大多数人混淆弹性体和橡胶概念的原因之一。热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。弹性体颗粒生产厂家聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击...