浙江五轴数控加工中心供应

精雕“机内自动化”精雕“机内自动化”是在精雕CAM软件中定义调机动作，如：工件自动摆正，再由程序驱动机床自动完成调机工作，减少了人工干预，保证了机床的顺畅运行。精雕“加工余量测量”精雕“加工余量测量”功能，可实现“机上几何尺寸测量”，减少工件在机床与测量机间的反复。精雕“自动供料系统”精雕“用刀标准化”精雕“用刀标准化”，规范用刀方法，可控制刀具磨损，保障刀具切削过程准确。JDMR600精雕五轴高速加工中心/JDMR600加工能力/精雕五轴自动化工作模式/典型应用案例/JDMR600的基本组成说明/技术参数与配置/安装尺寸与基本环境要求/联系我们精雕“数字化仿真”，在精雕CAM软件中做加工，避免多轴运动中工件、刀具、机床结构件碰撞的风险，保障五轴加工的安全。精雕“刀具测量”，在切削开始前测刀具，确保解算切削路径的“刀具尺寸”是正确的，并可以进行必要的补偿。精雕“自动供料系统”，可代替人工进行机床上下料，减少操作工体力劳动，也可代替人工上夜班，实现夜班无人化连续生产，提高机床利用率。在电子领域，精雕加工中心能够实现电子零件的加工，如手机外壳、电子元器件等。浙江五轴数控加工中心供应

精雕机边自动化软件精雕CAM软件-SurfMill精雕CAM软件SurfMill是北京精雕历经二十多年研发迭代发展起来的面向精密加工和五轴加工的专业CAM软件，该软件的原始代码和基础几何算法库完全由北京精雕研发获得，具有完整的知识产权。目前精雕CAM软件SurfMill的注册量超过15万。精雕CAM软件可高效实现复合加工、三轴加工的加工路径计算和模拟仿真，尤其在支持高精度曲面计算上更具特色。精雕“机边”自动化工作站软件是北京精雕自研的一款调机人员使用的机边数字化管控软件。该软件具有在机检测、过程管控、合并程序、虚拟仿真功能模块，可协同通用CAM软件在精雕机上实现“机内自动化”工作模式。机边工作人员在ShopWorks中进行“调机工作”工步定义，如定义工件坐标系和刀长，并将调机程序输出至精雕JD50数控系统。在精雕JD50数控系统“在机检测”功能的支持下，精雕高速加工中心使用测头和对刀仪自动、准确地执行调机工作，确保机床工作过程顺畅和准确，并将手工调机工作在软件端实现。精雕CAM软件创新性地将加工工艺编程、过程管控编程、特征检测编程、自动化工作定义集成在一体，生成支持“三轴自动化工作模式”的加工程序，确保了加工过程的连续性和稳定性，以此提高精雕机，浙江五轴数控加工中心供应按照加工方式，加工中心机床可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。

设备亮点微米级加工能力稳定实现“0.1μm进给，1μm切削，nm级表面粗糙度”加工；配置精雕精密加工定制电主轴，转速达32,000rpm；可配置精雕微雾润滑系统，满足微铣削加工对于冷却的要求。丰富配置，满足多样化生产需求配置刀库容量为37和63的链式机械手刀库，满足产品加工对于刀具数量和种类的要求；配置精雕高速精密电主轴，切削能力强，具备实现铣、磨、钻、镗、攻等复合加工的能力；加装机内喷淋系统，配合机内螺杆式排屑器，快速排出机内切屑；配置机外刮板式排屑器，快速排出切屑，延长零件批量加工废屑清理周期；可升级为自动化单元，实现自动上下料，满足夜班的连续加工需求。稳定的加工效果配置精雕五轴加工定制CAM软件——SurfMill，保证五轴工艺的安全、可靠；可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态。

供应北京精雕精密型5轴加工中心JDGR50 JDGR50 JDGR50 JDGR100 JDGR200T JDGR300 JDGR400T JDGR500 JDMR600，随着零件复杂程度和精度要求的不断提升，采用五轴加工工艺已成为机加行业趋势。为满足客户微米级五轴加工精度的需求，北京精雕提供了精密型、高效型及磨削型三类五轴高速加工中心。配合精雕特色技术和专业软件，使高精度和高表面效果成为可能。您可以根据自身生产需求，在这里选择合适的精雕设备。高效型 JDMRMT300 JDMRET400DZ 适用于微米级车削和五轴定位或五轴联动的铣削加工的精雕五轴铣车复合加工中心，其中，车削功能包括端面车削、柱面车削、锥面车削、成型面车削、螺纹车削等， 铣削功能包括区域铣削、轮廓铣、钻孔攻丝和曲面铣削等。在模具领域，精雕加工中心能够实现模具的加工，如塑料模具、压铸模具等。

五轴同步加工实现更广的应用范围3D刀具补偿●在空间范围内通过改变补偿矢量调整加工尺寸●更便捷修正刀具磨损产生的误差刀具中心点控制●自动计算各轴运动，方便以刀具中心轨迹编程●减少辅助时间，提高加工精度  在车削、铣削、钻削及攻丝等各种操作中均表现出强大的加工能力切削性能强大外径切削(钢/铝合金)HMT- i500  的多任务处理，需一次装夹在一台机床上，需一台HMT- i500 就能满足多种加工需求B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位，可以进行水平正面加工，还可以进行角度加工。B轴定位控制B轴摆头可在240°范围内任意角度进行回转定位，可以进行水平正面加工，还可以进行角度加工。C轴定位控制采用位置补偿传感器，实现C轴高精度定轴加工及插补加工，车主轴可在360°内任意角度对C轴进行定位控制。加工中心机床主要由机床主体、数控系统、主轴系统、刀库系统、工作台面等组成。浙江五轴数控加工中心供应

工作台是固定工件的地方，能够实现多轴控制，实现复杂零件的加工。浙江五轴数控加工中心供应

精雕CNC加工中心适用于金属硬料（HRC＞50）模具零件的精密加工，稳定实现10~20μm的加工精度；可加工工件大尺寸为1200×800×350mm。JDCT600T(H)_A15SH适用于中型精密模具加工的精雕三轴CNC加工中心满足精密模具复合加工需求，可稳定实现5-20μm加工精度设备亮点体现JDCT600T_A15SH复合加工能力的测试件JDCT600T_A15SH可执行的机加工艺有高表面质量镗削、铣削、钻削、攻丝、铰孔等，在加工过程中刀具磨损稳定可控，可以准确地完成精度要求是10~20μm零件的加工，并且可稳定实现复杂形态难切削材料零件的加工，包括淬火钢、不锈钢、钛合金、高温合金、有色金属等。多种可选配置，满足不同加工需求JDCT600T_A15SH具备高表面质量加工能力，表面粗糙度可达到Sa≤0.01μm；JDCT600T_A15SH可实现模具零件加工，尺寸精度可达到10μm。浙江五轴数控加工中心供应