江苏单梁悬挂起重机供应商

浅谈悬挂起重机安全使用问题！

众所周知，起重机的种类很多，接下来宝威起重就来跟大家分享悬挂起重机使用中的安全问题。通常对于悬挂起重机这样的大型设备，一般我们在实际使用时特别注重安全问题。

而说到安全问题这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。通常在安装悬挂起重机时一定要按照正确的安装步骤完成安装工作，因为这样才能减少起重机发生事故的几率。

而悬挂起重机合在地面按标记组装主梁、支腿和轮箱等检查合格后，可在地面上拼装主纵梁，我们首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁，并安装好人行走台等待下一步的组装。

然后再安装悬挂起重机电气设施铺电器线路，和拆除缆绳地锚等设备。接着一切就绪后准备试车，通常试车时按质检部门制定的记录单的要求做好记录。

与此同时设备的润滑则是设备维护保养和使用的重要工作内容。通常正确合理经济的选用和配置各种润滑剂，并及时有效的对设备进行润滑，这样不但能减少机件的磨损延长设备的使用寿命，同时还能提高机械效率，降低动能的消耗在开源节流上发挥效益。

柔性组合式悬挂起重机标准组件的安装。江苏单梁悬挂起重机供应商

悬挂起重机不同的扭摆现象分析

【起动不扭摆，停止时扭摆】

当起动运行时未有明显扭摆而停车时有明显扭摆时，如果摆动侧主动轮随着扭摆而旋转，可以判定是由于两侧的制动不一致引起的。

【起动或者停止时均扭摆】

起动及停止时扭摆通常有两种情况：一侧马达损坏且制动失效;一侧端梁主动轮摩擦力偏小或悬空。对马达损坏且制动失效的情况可采取更换或修复电动机及调整制动得到解决。对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆主要有两种情况：

一是因安装造成工字钢下翼缘不平，使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触;

二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧.也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触不良。KBK轨道">kbk轨道组成KBK起重机的关键设备，主要作用是用于起重机的运行。悬挂装置、轨道、道岔、滑竖线、线拤组成的轨道！不论哪种情况，在起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触.主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。

当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时，打滑的一侧主动轮虽已停止转动，但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触不良，无足够的摩擦力，在惯性的作用下继续前行，仍会出现扭摆。 江苏单梁悬挂起重机供应商欧式悬挂起重机的优势特点。

悬挂起重机不同的扭摆现象分析

悬挂起重机的制动是通过主动轮与工字钢轨道的摩擦实现的。如果起重机两侧端梁上主动轮的摩擦力稍有不一致。则起重机必将发生扭摆。下面按不同的扭摆现象分析其产生的原因及解决办法。

当起动运行时未有明显扭摆而停车时有明显扭摆时，如果摆动侧主动轮随着扭摆而旋转，可以判定是由于两侧的制动不一致引起的。起动时电机是一同启动，因此不出现扭摆。如主动轮不随扭摆而要旋转的话，则不是制动问题，而是主动轮一侧悬空引起的。

对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆主要有两种情况：

一是因安装造成工字钢下翼缘不平，使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触。

二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧。也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触不良。不论哪种情况，在起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触，主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。

当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时，打滑的一侧主动轮虽已停止转动，但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触不良，无足够的摩擦力，在惯性的作用下继续前行，仍会出现扭摆。

悬挂式起重机安装应注意以下几点：

1．对选用的工字钢轨道进行巡查，其尺寸应符合起重机要求。KBK轨道">kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送，因此被普遍地应用于各行各业的物料输送环节或系统。

2．工字钢轨道安装后应巡查工字钢下翼缘下面的水平度。kbk轨道由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置等组件组合而成，只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可实现物料的空中直接输送。

3．单梁起重机（造船门式起重机）工字钢轨道悬挂支座与工字钢轨道联接面的水平度及设计标高的偏差应控制在规定的范围内。

4．太车驱动装置应装在起重机的内档，这有利于在承重状态或使用一段时间后因桥架变形而减少扭摆的可能性。

5．安装后试运行或已经在使用的悬挂式起重机在设计本身没有问题的情况下，在整个行程或某一局部仍出现扭摆时．可采用加垫板的方式方法，垫板的厚度以0.5～3mm为宜，垫板应垫在主动轮悬空处轨道踏面的另一侧工字钢轨道踏面上翼缘与支承座的联接板间。 悬挂起重机扭摆现象的分析。

悬挂起重机在抛丸设备中的应用

1输送机的每个载物车应有区别标志，如数字、字母或颜色。

2每个载物车应标出额定起重量。当承载装置可拆时，还应标出其重量。

3固定工作区和人员通道内的剪切点、挤压点和可能撞击点应采取以下保护措施。

1）当轨道上的剪切点、挤压点和可能撞击点高于工作区地面2.5M时是安全的。

2）在运行区内为使人员迅速通过，载物车应能停住，且两载物车从地面起2M的空间内，在其运行方向上的间距应不小于0.5M。这个间距应考虑载物车的正常摆动。

3）当通向运行区内的走道被防护设施阻挡，则安全距离应符合法规的规定。这些安全装置应与输送机在相应区域内对人员有危害的机械设备(组成：驱动装置、变速装置等)联锁。

4）当输送机在固定工作区和人员通道内或其上方运行时，应采用适当的防护装置防止货物翻转或跌落对人员造成伤害。

5）为防止载物车与其周围的固定物，以及与其相邻运行区的载物车在运行方向上产生侧向危险挤压点。 柔性组合式悬挂起重机内置滑触线轨道组装。江苏单梁悬挂起重机供应商

kbk轨道安装施工哪些是要点？江苏单梁悬挂起重机供应商

悬挂式起重机的优缺点

电动单梁起重机的基本构造由桥架、大车运行机构、电动葫芦、电气设备组成。具有起重量大、工作速度高、生产效率高的特点。

电动单梁悬挂起重机与电动单梁起重机基本相似，主要区别是：桥架不是架设在建筑物跨间支柱轨道上，而是利用装在横梁上的四具滑车悬挂在工字钢的下翼缘上运行的。

电动单梁悬挂起重机的优点在于：结构简单、自重较轻、价格便宜，能在比较低矮的厂房或仓库内安装使用，而且省去了支持轨道的**柱子。

电动单梁悬挂起重机的缺点在于：必须有足够强度的屋架或梁来承受起重机的自重和起升载荷以及动载荷，所以起重机起重量不能太大，一般起重量在10吨左右。

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