滤布滤池采用过滤转盘外包滤布来代替传统过 滤介质,沿过滤方向分别为纤维毛层及大孔隙支撑层。过滤组件包括中心轴、过滤转盘、反冲洗系统、污 泥去除系统、中心传动系统及支架支撑系统。进水利用重力流入滤池并压过滤布,部分较轻的污泥吸附于滤布外侧形成泥饼从而可部分提升过滤效果,较重的污泥利用斗型池底排出滤池,滤布过滤阻力增加到一定液位时利用吸泥装置进行反冲洗。针对进水中含油或黏度高时对过滤介质的改进 可能是这类滤池未来主要的研发方向。饮用水的应用,在MF、UF、NF及RO之中,除海水淡化应用RO以外,RO尚无使用之处。进口滤膜尺寸
近年来,动态膜技术 结合 MBR 的基本原理发展出了动态膜生物反应器技 术,以活性污泥形成的动态膜取代传统微滤或超滤膜 实现固液分离。 动态膜基材主要采用微米级孔径的 微网材料,与活性污泥平均粒径相仿,但动态膜形成 后截留能力可达到微滤或超滤水平。 常见的动态膜生物反应器均为自生动态膜过程。Yosshiaki Kiso 等 以尼龙网为基材,利用孔径 100 μm 动态膜小试反应器处理合成废水,在连续进出水和曝气条件下出水 SS 和 BOD 分别小于1. 5 mg /L 和5. 0 mg /L,在间歇曝气条件下 TN 去除率达 80%。进口滤膜尺寸膜分离技术是利用流体中各组分对膜的渗透速率的差别而实现组分分离的过程。
微砂沉淀技术,微砂沉淀工艺(Actiflo) 由法国 Veolia 集团 OTV 公司在 20 世纪 80 年代初开发,主要用于去除水中悬 浮物、浊度、色度、藻类、铁、锰以及颗粒态有机物。 该 工艺利用微砂与高分子絮凝剂共同作用,使污染物与 微砂聚合成直径 150 μm 以上的大颗粒絮体而加速沉淀分离,同时结合斜板沉淀原理减少沉淀池面积及 沉淀时间,保持良好稳定的出水效果。含微砂污泥沉淀后部分循环,在水力旋流器中实现泥 砂分离和微砂回用。 微砂沉淀工艺具有水力负荷高、 占地面积小、启动快、SS 去除率高、抗冲击负荷能力 强和出水水质稳定等特点。
过滤技术的进展,以砂滤技术为表示的传统过滤技术利用石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质,有较长应用历史。 但由于受过滤介质和冲洗方式限制,长时间污水截留 率有限、运行效率低、能耗大、更换周期短。 典型过滤技术的分离负荷。 结合表 2 和图 1 分析, 混凝技术也能提升传统过滤技术的分离精度,动态砂过滤技术通过实现连续过滤而将分离负荷提升至传 统技术的 2 倍,动态膜和滤布滤池技术对分离效率和 分离精度的提升作用均十分明显。膜技术的分离精度较高,但是分离负荷及处理成本成为了目前该技术普遍使用的限制因素。这也促使研究者们向过滤精 度高、处理速度快的新型过滤技术展开诸多探索。膜技术进展,膜分离技术近年来在国内污水处理领域发展迅速,主要使用压力差驱动的膜分离过程。
微孔滤膜应用:1. 混合纤维素酯滤膜(MCE),特性,亲水性、高流速、由硝酸纤维素和醋酸纤维素混合而成,应用:1)微生物和颗粒分析,2)无菌测试。2. 硝酸纤维素滤膜 (NC),特性,亲水性、耐弱酸、高蛋白结合能力,应用:1)微生物检测与捕获等,2)微量元素分析等,3)医学研究及诊断方面的生物工程,生化分析等。3. 聚偏二氟乙烯滤膜(PVDF),特性,疏水性、高灵敏度、机械强度高、蛋白吸附低、具有良好的耐热性及化学稳定性。应用:1) 气体及蒸汽过滤, 高温液体过滤,溶剂和化学原料的净化过滤,2) 油类中不溶物的净化,3) 化学物质的分离和提纯。超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。进口滤膜尺寸
随着高效生物技术的不断完善,传统固液分离技术对高效生化处理工艺功能扩展的限制正日益凸显。进口滤膜尺寸
如果采用就得要加对人体健康有益的盐类,要达到这种要求,尚无条件做到。NF对盐类的去除只次于RO,但去除率也很高,一般作为软水应用,对作饮用水由于上述原因也不宜采用。从而,用于净水处理的膜应为MF和UF膜。用这样的膜主要能将胶体和浮游生物等除去,能将不溶性的铁和锰除去,及能将菌类除去。但为了避免细菌在清水池内不再重生,不能省掉灭菌处理程序。考虑到UF去除物质的分子量程度,它没有能力将臭氧物质和三卤乙烯等有机溶剂除去,这些溶剂会在膜面上形成一层薄膜,这些薄膜今后可能有办法除掉,可在以后列题研究。在膜的型式上,外压中空系统或管型等膜适于采用。如果采用外压式膜,可将通过沉砂池的原水,直接与膜连接处理。直接接到板框式和螺旋式的膜的原水,为了使膜孔不被闭塞,在流入膜以前,应将原水中浮游物质除去。进口滤膜尺寸