上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号

工艺流程：在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。2 双锥回转真空干燥机的特点：以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热，不会被污染，能符合GMP要求;(3)热效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳;(7)特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头:(9)当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较高的热效率，较大程度上节省了能源消耗。上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号

使用前检查：使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检査干燥机内转鼓袋，是否堵寒、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换，延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。

双锥回转真空干燥机的工作原理是通过真空状态和回转运动来实现物料的均匀干燥。‌该设备具有双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，通过向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空泵被抽走。由于罐体处于真空状态且回转运动使物料不断翻动，这加快了物料的干燥速度，达到均匀干燥的目的。适用领域主要适用于制药，精细化工等行业，适应各种抗细菌素，晶状或其它粒状物料的干燥。

双锥回转真空干燥机采用真空环境进行干燥。在真空状态下，各种物料中的溶媒（包括水）能在较低的温度迅速汽化。这种汽化过程使得物料中的水分被迅速排出，进一步加速了物料的干燥过程。双锥回转真空干燥机通过旋转和加热的方式，结合真空环境的应用，实现了物料的快速、高效、均匀干燥。这种创新的干燥方式为各种行业提供了稳定可靠的干燥解决方案，满足了不同行业的干燥需求。无论是制药、食品、化工还是其他领域，双锥回转真空干燥机都能发挥出色的性能，成为企业生产过程中的得力助手。SZG系列双锥回转真空干燥机能有效缩短干燥时间，提高产量，是企业降本增效的重要工具。

适应物料：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。产品特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以于燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间.热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号

干燥过程中的温度波动小，有助于保持产品的一致性和稳定性。上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号

双锥回转真空干燥机是是一种常用的真空干燥设备，其结构主要由两个双锥形干燥室组成，室与室之间通过旋转接头连接，形成一个密封的真空系统。产品工作原理是通过双锥形干燥室旋转的方式，使物料在干燥过程中不断翻滚、搅拌，从而增加物料的受热面积，加速物料的干燥速度。同时，双锥回转真空干燥机配备有高效的热交换器，利用加热介质将热量传递给物料，使物料在低温度、高真空度的条件下快速干燥。产品优势在于其结构简单、操作方便、干燥效率高、节能环保等方面。双锥回转真空干燥机可适用于各种不同性质的物料，如中药、食品、化工等，在制药、食品、化工、建材等行业有普遍的应用。上海搪瓷双锥回转真空干燥机型号