销售EPP玩具公司

EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。我国的EPP市场完全被日本JSP和Kaneka公司所垄断，他们苏州和无锡建有工厂，每吨售价（不含税）在4，0000～6，0000元，昂贵的价格限制了它的广泛应用。生产方法编辑 语音（一）釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。EPP玩具设备怎么样，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。销售EPP玩具公司

挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。EPP的原料销售EPP玩具公司EPP玩具设备哪家强？欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

EPP发泡材料作为一种新型轻质缓冲环保材料，具有优良的抗震吸能性能，形变后回复率高，较高的耐热性，耐化学品性能强，耐油性优，隔热性好，轻量化，无毒无味，可实现100%回收、循环使用。产品广泛应用于交通工具、工业周转、冷链物流、产品包装、电子电器、民用休闲、建筑领域、领域等。近些年EPP材料发展迅速，在多个行业及领域逐步崭露头角，发挥着EPP材料的强大作用。那么接下来，为大家简单分享几个EPP在车轮方面的精彩应用。

抗变形由于儿童对用品的破坏力很强，因此对儿童用品的另一项要求是需要具备良好的弹性，EPP具有良好的弹性及抗变形性，经久耐用。灵活EPP可以被塑造成不同的形状和形式，使得它在设计上非常灵活。建筑玩具，砖块，火箭，机器人，飞机，车轮，球，人造草坪等，都可以用EPP泡沫制造。色彩儿童用品需要色彩丰富多样，能迅速引起孩子的注意。EPP完全可以满足要求。EPP的英文全称叫做Expanded Polypropylene，中文为发泡聚丙烯。EPP发泡材料也被地叫做arpro，是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP在建筑、包装、汽车、体育用品、户外用品、玩具、工具箱、食品包装盒、家电、日用品等方面应用。PP发泡材料列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分，下面跟随小编了解下EPP都有哪些领域的应用EPP玩具有什么作用？欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

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EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expanded polypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收循环利用。相比与EPS（发泡聚苯乙烯），EPP具有更高的机械强度，极大地拓展了泡沫塑料的应用场景。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。销售EPP玩具公司

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