建设项目污泥烘干系统装修

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。污泥烘干系统概念哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。建设项目污泥烘干系统装修

    只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水，从而使废水的排放量控制在2t/h之内，综合处理塔9配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔9利用后的喷淋液进入循环水池10中，一方面对喷淋后的水进行沉淀处理，另一方面循环利用喷淋用水，降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机8密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器12进行次余热利用，通过引风机7将处理后的气体(水蒸气)，温度在80℃以上，一部分进入深度热回收器13一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后，尾气继续进入深度热回收器13进行余热利用，加热从反叶片桨叶式干燥机5内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区3。建设项目污泥烘干系统装修污泥烘干系统发展哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后，系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少，不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统，其特征在于，包括横卧设置的烘干筒，烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接，另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带。

    蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率，甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50％以下尚有一定的难度；(2)投药量太大，劳动强度高，占地多。与高压板框相比，蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间)，但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制，甚至可将含水率降至近40％)，不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出，制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中，大的一块就是蒸汽费用，近90％。其实，污泥烘干技术中存在着相当大的浪费，原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气，水蒸汽中含有大量的焓白白流失，得不到有效利用。技术实现要素：为了克服现有污泥蒸汽烘干技术的不足，本发明提供了一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法，可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的热能，大幅度节约生蒸汽的耗量，大幅度节省运行费用。本发明的目的在于解决上述存在的脱水后的污泥含水率高的问题，提供适用于处理污水处理厂中产生的剩余污泥和浓缩后的污泥的一种蒸汽热源污泥烘干系统，以进一步提高污泥脱水效率。本发明是通过以下方式实现的：一种蒸汽热源污泥烘干系统。节约污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    污泥烘箱3的箱体内部形成有密闭循环烘干空间；污泥烘箱3的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体，保温箱体提供绝热污泥烘干环境；上层输送网带302、下层输送网带303均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。此外，所述的湿污泥输送装置2、干污泥输送装置5均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置2用于将湿污泥输送至污泥烘箱3，干污泥输送装置5用于将湿污泥输送至干污泥储存装置6。本具体实施方式的工作流程为：湿污泥储存槽1通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60％-80％区间，预脱水的湿污泥落入湿污泥输送装置2上，通过湿污泥输送装置2将湿污泥输送至低温热泵污泥烘干设备对污泥成型并组织热干燥气流与污泥进行换热、换质，污泥烘箱3中的污泥成型机301首先对结块的湿污泥进行破碎成型，以利增加换热面积，提供换热效率，上层输送网带302将成型后的污泥输送至下层输送网带303，同时由循环干燥风机304提供干燥的循环风动力，对湿污泥进行强制换热，让污泥与循环风换热，热泵4将与污泥进行换热、换质后低温、潮湿的气流经行冷凝除湿和加热变为热的干燥空气进入污泥烘箱3，实现循环处理，下层输送网带303将烘干污泥输送至干污泥出料斗。专业污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。建设项目污泥烘干系统装修

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    1)能耗高：能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡，直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染：烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题：高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题，设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素：针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统，结构简单，设计合理，能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，烘干自动化程度高，降低污泥干化成本，节能环保，易于推广使用。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：低温污泥烘干系统，包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置，湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方，湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一侧安装有热泵，污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方，干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。作为推荐，所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水。建设项目污泥烘干系统装修

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