您好,欢迎访问

商机详情 -

上海焚烧厂渗滤液处理成套设施

来源: 发布时间:2024年11月10日

垃圾渗滤液处理技术的发展过程,受到经济发展水平的限制,我国卫生填埋起步较晚,真正意义上的卫生填埋场从20世纪80 年代末才开始建设。渗滤液处理厂的建设开始于90年代,渗滤液的处理经历了三个阶段。头一阶段:此阶段在90年代初期,处理工艺主要参照城市污水的处理方法,主要采用好氧生物处理技术(活性污泥等),渗滤液处理厂在填埋初期,由于渗滤液的有机物、氨氮浓度较低、可生化性较好,因此可以满足排放要求。随着填埋时间的延长,垃圾渗滤液的浓度越来越高、成分越来越复杂、可生化性降低,且变化幅度大、变化规律复杂,使得处理难度越来越大。第二阶段:90年代中后期,考虑到渗滤液的水质独特性,如高浓度的氨氮、高浓度的有机物等,采取了脱氨措施,采取的处理工艺一般为氨吹脱+厌氧处理+好氧处理。有效地解决了渗滤液的氨氮问题。该阶段的处理方法仍以生化为主要,其处理目标大多为进入城市污水处理厂的要求,即《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)中表1的三级标准(COD<1000 mg/L)。高浓度有机物渗滤液处理:采用厌氧技术,提高降解效率。上海焚烧厂渗滤液处理成套设施

上海焚烧厂渗滤液处理成套设施,渗滤液处理

随着全球垃圾产量的不断飙升和环境质量的日益恶化,垃圾分类与处理已成为当务之急。其中,垃圾渗滤液的处理更是重中之重,因为它直接关系到土壤、水源乃至整个生态系统的健康。根据垃圾渗滤液的产生场景,我们将其分为四大类:中转站垃圾渗滤液、餐厨垃圾渗滤液、焚烧厂垃圾渗滤液和填埋场垃圾渗滤液。这些渗滤液的水质各有特点,因此需要采用不同的处理方法。中转站垃圾渗滤液:由于来源多样且产量相对较小,其COD浓度通常介于5千至3万mg/L之间。针对这一特点,台泉科技采用了机械格栅+调节池+隔油+气浮+厌氧塔+两级AO+MBR工艺,确保出水符合纳管排放标准限值。上海焚烧厂渗滤液处理成套设施超滤技术:分离渗滤液中微生物和大分子有机物。

上海焚烧厂渗滤液处理成套设施,渗滤液处理

反渗透(RO),RO 膜对溶剂具有选择性,以膜两侧压力差为动力克服溶剂的渗透压,从而分离垃圾渗滤液中的多种物质。采用一种螺旋状的RO 膜处理德国Kolenfeld 填埋场的垃圾渗滤液,COD 从 3 100 mg/L 降至15 mg/L,氯化物由2 850 mg/L 降至 23.2 mg/L,氨氮从1 000 mg/L 降至11.3 mg/L;Al3+、 Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金属离子的去除率均超过 99.5%。研究表明,pH 对氨氮的去除效果有影响。L. D. Palma 等先将垃圾渗滤液进行蒸馏后再用RO 膜处理,进水COD 从19 000 mg/L 降至30.5 mg/L; pH=6.4 时氨氮去除率较高,从217.6 mg/L 降至0.71 mg/L。M. 譒ír 等采用两段连续的RO 膜进行净化垃圾渗滤液的中试实验,发现pH 达到5 时,氨氮去除率较高,从142 mg/L 降至8.54 mg/L。反渗透法效率高、管理成熟,易于自动控制,在垃圾渗滤液处理中得到越来越多的应用。但膜成本较高,且使用之前需要对垃圾渗滤液进行预处理以减少膜的负荷,否则膜容易被污染和堵塞,导致处理效率急剧下降。

根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能;当物质由气态转为液态时,会放出等量的热能,这种热能称为“潜热”。该系统设有汽液分离室、液膜潜热主换热器、液膜显热辅助换热器、循环泵、真空泵、液体输送泵、离心(罗茨)式蒸汽压缩机、疏水装置、电控系统、自控系统等。待处理液体由设备入口顺序连接原料泵、辅助换热器、进入汽液分离室;汽液分离室下部连接浓缩液排出管道和液体循环泵及液体输入和循环管道;主换热器外供蒸汽换热,主换热器与汽液分离室相互连接离心(罗茨)式蒸汽压缩机和液体循环管道;排出的冷凝后的蒸馏液可以回收再利用。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗,所以也降低了环境负载。污泥回用:将渗滤液中污泥作为肥料或建材。

上海焚烧厂渗滤液处理成套设施,渗滤液处理

电化学法,电化学法是在电场作用下使垃圾渗滤液中的污染物直接在电极上发生电化学反应,或利用电极表面产生的·OH、ClO-发生氧化还原反应,目前常见的是电解氧化。P. B. Moraes 等用连续式电解反应器处理垃圾渗滤液,当进水量为2 000 L/h、电流密度为0.116 A/cm2、反应时间为180 min,进水COD 为 1 855 mg/L、TOC 为1 270 mg/L、氨氮为1 060 mg/L 时,出水去除率分别达到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三维碳电极反应器处理高COD(17 100~ 18 400 mg/L)、高氨氮(1 200~1 320 mg/L)的垃圾渗滤液,反应6 h 后COD 去除率为76%~80%,氨氮去除率较高可达97%。渗滤液水质监测:实时掌握水质变化,调整处理工艺。上海焚烧厂渗滤液处理成套设施

低温等离子体技术:在低温下处理渗滤液中有机污染物。上海焚烧厂渗滤液处理成套设施

化学沉淀法,化学沉淀法是向垃圾渗滤液中投加某种化学物质,通过化学反应生成沉淀,再加以分离从而达到处理目的。有资料显示,氢氧化钙等碱性物质的氢氧根能够与金属离子生成沉淀,可去除垃圾渗滤液中 90%~99%的重金属,同时去除20%~40%的COD。在化学沉淀法中鸟粪石沉淀法应用较为普遍。鸟粪石沉淀法即磷酸铵镁沉淀法,向垃圾渗滤液中投加 Mg2+、PO43-及碱性的药剂,使之与某些物质反应生成沉淀。X. Z. Li 等向垃圾渗滤液中投加了MgCl2·6H2O 和Na2HPO4·12H2O,在n(Mg2+)∶n(NH4+)∶n(PO43-)为 1∶1∶1、pH 为8.45~9 时,15 min 内原垃圾渗滤液中的氨氮可从5 600 mg/L 降低到110 mg/L。I. Ozturk 等利用该法处理厌氧消化后垃圾渗滤液,进水 COD 为4 024 mg/L,氨氮为2 240 mg/L 时,出水去除率分别达到50%、85%。B. Calli 等采用该法也取得了98%的氨氮去除率。化学沉淀法操作简单,生成的沉淀中含有N、P、Mg 和有机质等肥料组分,但沉淀物可能含有有毒有害物质,对环境有潜在危害。上海焚烧厂渗滤液处理成套设施

标签: 污水处理
推荐商机