福建高温高压蒸汽灭菌器

凝胶灭菌柜的要点：凝胶灭菌柜基本功能：该凝胶灭菌柜利用饱和蒸汽和洁净空气混合灭菌模式，大型设备采用强制通风对流循环，对凝胶类产品进行高温灭菌和保压冷却操作。凝胶灭菌柜设备主体：卧式矩形结构，良好304不锈钢内胆，全不锈钢拉丝板装饰外罩。密封门可选平移门、机动门。凝胶灭菌柜控制系统：灭菌柜采用PLC+触摸屏系统。该系统运行稳定、控温精确，并具有完善的灭菌档案记录功能。凝胶灭菌柜管路系统：行业较优化配置，主要部件有高温气动阀和真空水泵。灭菌设备验证时，空载与满载F0差异应控制在±10%以内。福建高温高压蒸汽灭菌器

蒸汽灭菌器使用注意事项：1、对不同类型、不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。2、压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以更换，平时应定期送有资质的单位进行校验，若不正常，应换上新表。3、安全阀应定期检查可靠性，如压力表指针已超过0.165Mpa时安全阀不起跳则必须立即停止使用并更换合格的安全阀。4、消毒器使用时应消毒室内，有专人操作，不得在公共场所使用。5、插座必须装有连接地线.应确保电源插头插入牢固。切勿损坏电线或使用非指定的电源线。电源线连接上的弹簧片为保护接地，应保持接触良好。6、安全阀和压力表使用期限满一年应送法d定计量检测部门鉴定。7、消毒器物品之间留有间隙，顺序地堆放在消毒器内的筛板上，这样有利于蒸汽的穿透力，可提高灭菌效果。福建高温高压蒸汽灭菌器其脉冲式预真空技术可彻底排出冷空气，实现无死角灭菌。

灭菌器包装的目的之一是使已灭菌的器械和设备与外部环境隔离，从而防止再次污染。为避免再次污染，包装在干燥周期结束后干燥，当它们离开灭菌器并保持完好直到下次使用仪器为止。当从高压灭菌器中取出“湿包装”时，包装上或包装中有水分，这是一个相对普遍的问题。包装上或包装内的可见湿气，小滴或混浊的水可能是明显的水分。如果湿包超过一个，则该负载被视为“湿负载”。湿包装易受“芯吸”作用-它们使微生物进入包装，导致无菌器械受到污染。湿包也会引起仪器腐蚀。识别湿包装并进行完全重新处理至关重要。

脉动真空灭菌器必须放置在结实的水平面上。在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。待灭菌的物品放置不宜过紧；须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。符合EN 285医疗灭菌标准，适配生物指示剂验证体系。

压力蒸汽灭菌器开关轻松简便，电子锁在通电时才可开启，避免因断电或关机时意外泄漏未灭菌物质。压力蒸汽灭菌器可清晰显示所处的状态，如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。压力蒸汽灭菌器脉冲空气净化反复进行，直至压力高于对应温度而产生过饱和蒸汽压保证灭菌效果。压力蒸汽灭菌器可根据被灭菌物质的情况调整蒸汽排放情况，压力蒸汽灭菌器具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。压力蒸汽灭菌器通过真空泵及经0.2um的滤膜过滤后的热空气快速干燥样品，使其快速可用。压力蒸汽灭菌器标配物温探头安装孔，选配物温探头，方便进行内部灭菌效果的验证。压力蒸汽灭菌器三重脉冲，预真空设备配置强大的真空泵强行排空腔内留存的空气，使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌物品中，从而确保充分有效的灭菌效果。数据备份策略包含本地存储与加密U盘双冗余。福建高温高压蒸汽灭菌器

灭菌过程F0值与温度曲线自动纳入追踪记录。福建高温高压蒸汽灭菌器

灭菌器灭菌舱内温度为55℃左右，对器械和物品无损害，可延长贵重医疗器械使用寿命，灭菌效果好。系统具有严密的自动检测功能，对灭菌过程实时监控，如有异常，系统自动报警。灭菌有效容积达100L，筒深达810mm，可降低总体灭菌成本，提高效率，等离子灭菌器对象的范围广，可用于金属及非金属制品，特别适用于非耐高热物品、非耐湿物品，主要有运动医学、妇科、外科、五官科、眼科、泌尿科等腔镜器械，如关节镜、腹腔镜、鼻窦内镜、电切镜、输尿管镜、电凝线、电钻、电锯等物品的灭菌。福建高温高压蒸汽灭菌器