杀菌锅类型:杀菌锅分为手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型:压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。电脑半自动型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。电脑全自动控制型(远程控制型)。在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。高压锅常见的类型,有手提式、立式及卧式二种。宁夏双扉穿墙式灭菌锅
灭菌锅购买注意事项:首先要根据自身需要购买,然后就是要考察生产厂家的资质如何,如果是生产出来的产品属于三无产品,生产公司没有任何的资质的话那生产出来的产品也是不可靠的,这类产品就坚决不要去买;要能上门安装保修包换,如果是不上门服务的话,往往请人安装设备总是会有些问题,因为大部分都不是专业人员,在安装上没有厂家考虑周全;购买的时候要能开税务发票,这个是原始凭证,以后在保修更换都是凭票据进行的,很多厂家没有给你开票事后是不会承认在这里买的,所以这个要注意。较后就是价格的问题,价格上往往都会有一定的商谈空间,从节省成本考虑,价格也是采购该考虑的。宁夏双扉穿墙式灭菌锅在拿出篮子时要尽量保持篮子清洁,以防被污染。
水质对蒸气灭菌的影响:压力蒸汽灭菌是医疗卫生行业较主要的灭菌方法,其效果可靠,适用范围广安全无残留,价格低廉123。保证灭菌质量的关键因素是灭菌锅和符合灭菌要求的汽源、水源。目前大多数医院蒸汽供给水为软化水.灭菌后的器械经常出现水渍、锈斑灭菌锅管道常被水垢堵塞严重影响了灭菌质量、工作效率及灭菌锅的使用寿命。纯化水和软化水对灭菌锅的影响,为灭菌锅的安全运行提供有效的解决措施。压力蒸汽灭菌锅可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
在乳糖发酵试验工作中,经常可以看到在发酵倒管内极微少的气泡(有时比小米粒还小),有时可以遇到在初发酵时产酸或沿管壁有缓缓上浮的小气泡。实验表明大肠菌群的产气量,多者可以使发酵倒管全部充满气体,少者可以产生比小米粒还小的气泡。在试验过程中,会用到高压灭菌锅来进行灭菌,九管法灭菌时,大肠菌在高温下会产生气泡,如果用的是高压力灭菌锅,可以通过进入工程师菜单,调整在升温过程中的排气时间,可以有效的排走残留在培养基中的气泡。灭菌锅优势:节省时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
杀菌锅的选择原则:若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。全自动高压灭菌锅可以对琼脂进行加热、融化、保温以及对腔体进行预热处理。宁夏双扉穿墙式灭菌锅
灭菌锅优势:适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。宁夏双扉穿墙式灭菌锅
杀菌锅一般采用什么杀菌方式:全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采用优先的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。静止杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌时,容器并不运动,由此被命名为‘静止杀菌锅’。装笼筐时,将一个筐放在另一个筐的顶面的静止杀菌锅被称作‘立式锅’。将一个筐放在另一个筐的旁的静止杀菌锅被称作‘卧式锅’。有些模式的静止杀菌锅操作时不使用容器支撑系统。这些杀菌锅被称作‘无笼筐杀菌锅’。宁夏双扉穿墙式灭菌锅