催化燃烧废气处理设备活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。催化燃烧脱附是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。在催化剂的作用下，有机性物质在～250℃的催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气。由于此反应是一个化学反应过程，并非明火的燃烧，因此安全可靠，且能彻底解决脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～150℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。能源催化燃烧废气处理****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江有机催化燃烧废气处理设备定制
此后空燃比例阀34关闭，点火32处就可以停止燃烧，而第二空燃比例阀44开启，继而让高浓度有机废气自行燃烧，在与空气合适的配比下，高浓度有机废气就可以进行彻底的燃烧。如图1和图2所示，空气管路2上设有空气压力开关22和压力表23，空气管路2在连接废气支路4的分支上设有空气微调阀25，在连接点火支路3的分支上设有切断阀24。空气微调阀25可以调节供给废气支路4和点火支路3的空气配比，使燃烧能够安全地适应各种浓度的有机废气。当点火32已经引燃燃烧器42之后，切断阀24就能截止空气继续往混合器31处供应，这样点火支路3也会关闭。如图2所示，点火支路3上设有燃气压力开关36和燃气微调阀37。这两者可以调节紧急状况下和点火正常状态下的燃气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，点火支路3上还设有点火切断阀35。点火切断阀35可以手动关停燃气的供应。如图2所示，废气支路4上设有废气压力开关45和废气微调阀47。这两者可以调节紧急状况下和燃烧正常状态下的有机废气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，废气支路4上还设有自动切断阀46。自动切断阀46可以在燃烧需要终止时自动关闭废气支路4。以上所述的是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说。镇江有机催化燃烧废气处理设备定制质量催化燃烧废气处理配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
在进入活性炭吸附浓缩装置前必须对其进行深度的除尘预处理，以确保粉尘除尘效率达到99%以上。干式除尘器采用两级净化，一级中效，一级高效。两级干式过滤工艺，一级中效Z85，二级中效G95。2、活性炭吸附箱活性炭吸附箱是实现该喷漆废气达标排放的关键设备，选择性能优良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置尺寸至关重要。在本设备中采用新型模块化蜂窝状活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其与粒（棒）状活性炭相比具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等，极适用于大风量下使用，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害废气治理。催化燃烧器催化燃烧活性炭再生方法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧再生装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧后去除率达到97%以上。
吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。RCO有机废气催化燃烧技术为VOCs有机废气的治理提供了独特的经济解决办法，VOCs有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的优先技术。一、RCO有机废气催化燃烧工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。能源催化燃烧废气处理工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。
第二炉体32的顶部表面螺纹连接有第二炉体盖33，第二炉体32的底部一侧表面卡口连接有发热丝支架34，发热丝支架34的顶部表面固定有发热丝35，第二炉体32的底部另一侧表面焊接有出气管31，第二炉体32的外部表面一侧卡口连接有催化剂支架36，催化剂支架36和发热丝支架34均采用卡口设计，卡口设计有利于拆卸，催化剂支架36中所放置的催化剂可以采用贵金属催化剂或者非贵金属催化剂，以此来应对不同的工作需求，燃烧室2和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置4，炉体盖26的顶部表面法兰连接有泄压阀41,泄压阀41的顶部表面法兰连接有泄压管42，且泄压管42的另一端法兰连接于第二炉体盖33，炉体25的一侧表面法兰连接有排气阀43，排气阀43的一端表面法兰连接有排气管44，且排气管44的另一端法兰连接于第二炉体32的一侧表面，泄压阀41会在压力超过设定值时打开泄压，保证了气压的稳定和燃烧的充分。火花塞支架21与炉体25的外部表面螺纹连接为梯形螺纹，且火花塞支架21与炉体25之间的夹角为45°，45°夹角使得火花塞22正对燃气管23，能够更好的对进来的气体进行点火，发热丝35的表面经过抗氧化处理，且发热丝35的直径为4mm、扁带厚度为3mm。能源催化燃烧废气处理商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江有机催化燃烧废气处理设备定制
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本实用新型涉及rco催化燃烧技术领域，具体为一种rco催化燃烧装置。背景技术：在化工、冶金、机械等工业企业中存在较多有机废气、含氧可燃气等副产可燃气体，在工业有机废气中一般含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、磷、卤素有机化合物等，如果对这些有机废气不进行处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，对人体健康造成较大危害。现有专利号为cn，该装置在使用时，不能更好的进行催化燃烧，并且不方便对催化和换热器进行更换，使用不方便，现有一种rco催化燃烧装置达到快速更换的目的。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种rco催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提到的催化燃烧装置在使用时，不能更好的进行催化燃烧，并且不方便对催化和换热器进行更换，使用不方便的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种rco催化燃烧装置，包括箱体，所述箱体一侧设有连通管道，且连通管道另一端设有第二箱体，所述箱体内设有燃烧加热器，且燃烧加热器一侧设有催化剂载体，所述催化剂载体另一侧设有第二换热器，且第二换热器外壁设有插槽，所述第二换热器通过插槽与箱体呈插入连接，且第二换热器、催化剂载体和燃烧加热器呈平行位置分布。镇江有机催化燃烧废气处理设备定制
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