彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号

凌志LZ100系列三款产品均具备施工便捷的共性优势，均为底漆面漆合一的单组分材料，开桶即可使用，无需额外调配，可适配高压喷涂、辊涂、刷涂等多种施工方式，涂层破损后均可直接修补，无界面反应，修补层与原涂层融合，提升了施工和后期维护的效率，降低了施工人员的操作难度。凌志LZ100系列产品在基材相容性方面亦表现良好，三款产品均与钢、碳钢、铁、铝等常见金属基材良好相容，且均能与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等各类原有涂层相容，无需去除未失效的旧涂层，可直接进行翻新和修补，适配新金属基材和旧金属基材的双重防护需求，减少了基材处理的工序和成本。LZ100 系列无气喷涂喷枪需与基材保持水平距离。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层具备低表面处理施工的优势，简化了传统防腐涂层的施工流程，降低施工难度与时间成本。传统涂料施工需将表面处理至 Sa2 1/2 级以上或 St3 级，还需涂刷多道底漆，施工流程繁琐；而该涂层只需通过手工或动力工具将基材除锈至 St2/Sa1 级，除去浮锈或附着不良的涂层即可施工，且能单道施工，施工效率有明显提升。这一优势在快速维修工程、高空 / 受限空间作业、老旧设施翻新等场景中表现突出，还能避免喷砂对脆弱基材造成二次伤害。 彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号LZ100R 浅色配方可减少室内能耗，相较深色屋顶节省 30%。

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节，针对新的钢、铁质金属基材，出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理，基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层，需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除，除锈等级至少需达到Sa1或St2等级，经处理后的基材需及时进行涂装作业，涂装间隔时间不得超过5小时，避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面，需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理，除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外，其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材，在施工前均需完成相容性测试，且测试后粘接力需大于0.8MPa，只有达到这一标准，才能确保涂层与基材之间实现牢固结合，为后续防护效果奠定基础。

凌志 LZ100 系列施工中，针对动力工具和手工除锈方式，制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准，不同等级对应不同的除锈要求和施工效果，St2 等级为彻底手工和动力工具除锈，要求钢材表面无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈，除锈标准高于 St2，要求钢材表面无可见油脂和污垢，且无任何附着不牢的杂质，基材显露部分有金属光泽，施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。LZ100 系列耐冲击性 50cm，抗碰撞能力良好。

凌志 LZ100F 在工业防腐工程领域已积累丰富且成熟的应用成果，凭借优异的耐化学腐蚀、耐盐雾、耐候防护性能，成功应用于多个不同类型的重点工业项目，产品稳定性与实用性经过严苛工况充分验证。该产品先后落地服务于浙江衢州巨化集团金属储罐防腐、渤海海岛钻井平台防腐工程、天津大港油田第四油厂采油输油设备防腐等大型工业项目，同时也在海昇药业、浙江永和制冷、长征化工等多家有名企业的厂区管道架、球形罐、氨水储罐等关键工业设施防腐中投入使用。凭借在化工、油田、制药、制冷等多个工业细分领域的广泛应用，凌志 LZ100F 可有效应对复杂工业环境下的多重腐蚀因素，为工业金属设施提供长效、稳定、可靠的防护保障，是工业防腐领域值得信赖的专业防护选择。LZ100B 耐温变性达 20 次，可承受反复温度变化。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号

LZ100B 集底漆面漆特性于一体，开桶即可开展施工。彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势，适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层，可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业，大幅简化修缮工序，有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗，缩短修缮工期，减少屋面停用时间。同时，该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好，附着力稳定，可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面，准确契合不同类型金属屋面的结构特点，无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能，能高效解决金属屋面修缮中的各类难题，兼顾修缮效果与经济性，是金属屋面翻新修缮的理想选择。 彩色聚硅氧烷金属防腐涂层型号