变色镭雕粉供应商

激光镭雕粉是一种高科技材料，它的作用原理主要是通过激光的能量来改变材料的表面结构，从而实现对材料的加工和刻画。激光镭雕粉的应用范围非常宽泛，包括电子、光学、机械、化工等多个领域。激光镭雕粉的作用原理是非常复杂的，需要依靠多个因素的协同作用才能实现对材料的加工和刻画。随着科技的不断发展，激光镭雕粉的应用范围也会越来越宽泛，为各个领域的发展带来更多的机遇和挑战。激光雕刻成本低廉，雕刻速度快，直接雕完就可上线，生产效率高，环保也更安全，激光粉直接和原料一起注塑，雕刻出来后字体绝不脱落，产品可追溯性强。镭雕粉的主要特点在于其对光的反射、吸收和发射的特殊性质。变色镭雕粉供应商

镭雕粉的使用方法主要分为以下两种，具体取决于应用场景：注塑工艺中使用镭雕粉。首先需要把原料烘干，然后加入镭雕助剂，注意，镭雕助剂是不需要烘料的，如果加入镭雕助剂和原料一起烘料，温度过高或烘料时间过长可能会导致镭雕助剂溶化，从而和原料溶在一起；将原料与镭雕助剂搅拌均匀后，直接注塑或抽粒；注塑出成品后，直接用激光机镭雕打标，在激光打标的过程中，通过不断变化激光的参数来达到较佳的镭雕效果。表面雕刻中使用镭雕粉。变色镭雕粉供应商镭雕粉：塑料切记一定要烘干，不能有水分。

镭雕粉应用范围：牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。使用时还需注意镭雕粉属于光敏材料，应防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方，并且由于镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。在过去只能形成微小印记处，现在已经可以得到高淅晰度的标记，镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。

激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被普遍使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业标识等等。镭射粉有金色镭射粉、银色镭射粉、大红镭射粉、宝兰镭射粉、海兰镭射粉、绿色镭射粉等。镭雕粉，又称荧光粉，是一种具有发光性的材料，一般是以氧化锌、氧化镉等为基础材料。

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。3、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。不同颜色的荧光粉的颗粒大小和密度可能会影响搅拌、混合和分散效果。变色镭雕粉供应商

镭雕粉不仅适用于激光打码并适用于激光焊接。变色镭雕粉供应商

镭雕粉注意事项：1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量：1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。变色镭雕粉供应商