安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。次氯酸水(电解水)与普通清洗剂相比较,不但不会因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。欧盟CIP消毒
安路来特爱沙尼亚envirolyte电解水设备,CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器专为满足多种清洗、脱脂及消毒应用设计,在食品加工、啤酒饮料等行业需求独特。它是标准EnvirolyteCIP发生器的升级,适用于食品加工、酒店等市场,具备易安装、操作与维护的特点,是关注安全和成本的理想方案。该发生器技术先进,特点如下:维护少;采用先进反应器单元技术,延长寿命、提升性能;降低总拥有成本;按需供应;环保高效;阳极电解液FAC浓度500-3000ppm,pH在~5-7.5可调,MAX达6000ppm,阴极电解液氢氧化钠浓度1000-3000ppm,pH>12;采用分离式反应器电池技术;构造不太复杂,废物产生量极低;依客户需求设置,生产简便;组件,符合欧洲标准;采用低盐/氯化物技术防腐蚀;操作界面易用,保障参数稳定、产品质量一致;配备远程监控。CIP与CIP/HD发生器都有两个生产平台,可单独或同时生成流体。区别在于,CIP发生器按精确预设的HCLO/NaOH参数生产,以确保CIP操作高效并防腐蚀,使用多限于CIP操作;CIP/HD发生器参数可变,流体更强,能应对更困难的洗涤和消毒场景。如需了解详情或申请,需指定阳极电解液HCLO、阴极电解液NaOH的ppm浓度及LPH输出。欧盟CIP消毒次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。

安路来特次氯酸发生器:CIP清洗的有力助手在食品、饮料、制药等行业的CIP清洗流程中,安路来特次氯酸发生器凭借独特优势,发挥着关键作用。在食品饮料生产领域,各类生产设备如灌装线、发酵罐及输送管道,极易残留糖分、蛋白质等有机物质,滋生大量微生物。安路来特次氯酸发生器产生的高纯度次氯酸溶液,具有强大的杀菌能力,能迅速杀灭大肠杆菌、霉菌等有害微生物,保障产品的卫生安全。同时,该溶液对生物膜有良好的溶解和剥离作用,可有效除去CIP系统管路内的生物膜,避免生物膜造成的交叉污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求近乎严苛。安路来特次氯酸发生器生成的次氯酸溶液,不*杀菌效果明显,且无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。通过精确调节次氯酸的浓度与pH值,可适配不同材质的制药设备,在确保高效消毒的同时,防止对设备产生腐蚀,延长设备使用寿命。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,能实现24小时无人值守运行,极大降低人力成本。设备稳定性强,具备智能监控与故障预警功能,可实时监测并调整运行参数,确保次氯酸溶液的质量稳定。此外,其环保性能出色,原料只需盐和水,产物在杀菌后自然降解为无害物质,减少企业环保压力。
国内某有名啤酒集团,经论证与评估,毅然选用安路来特电解水设备,以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特,在电解水领域深耕超50年,技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料,就能制取次氯酸水,其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数,所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量,皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显,既能实现高效清洗,又能避免设备遭受腐蚀。要知道,世界有名饮料设备制造商克朗斯指出,304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质,就有生锈风险。正因如此,国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒,而对次氯酸望而却步。然而,安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境,在CIP清洗中广泛应用,全无腐蚀设备之忧。正因如此,该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐,三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今,国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备,取代以往的双氧水消毒工艺,并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求,欢迎联系我们,我们将为您量身定制解决方案。近年来,国内外学者和企业对电解次氯酸水技术应用于CIP中做了大量的试验研究,探明其在CIP清洗中的应用。

传统的非环保化学CIP步骤是在高温下进行的,包括:水冲洗,碱洗,然后再进行水冲洗,然后使用消毒剂,然后进行水冲洗,比起安路来特,解决方案清洁需要更多的时间、水和能源。安路来特只用盐和水制出阳极电解液次氯酸水和阴极电解液氢氧化钠。阳极生成次氯酸水消毒液,无毒,无刺激,无残留,环保,杀菌广谱,杀菌迅速,次氯酸可以由我们的嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,以抵抗微生物和炎症。这使次氯酸成为安全的消毒剂。阴极生成氢氧化钠清洁液,无需调浓度直接清洁有机污垢用,无任何添加剂,比起化工合成的烧碱比,电解氢氧化钠渗透力强,去污能力强,无任何添加,腐蚀性小。完全可以代替传统的化学CIP,无需高温,并省去碱洗和消毒剂步骤之间的冲洗,将清洁过程减少到4步,即,水冲洗,阴极电解液,氢氧化钠清洁液,阳极电解液次氯酸消毒剂,然后水清洗从而显着减少有价值的生产时间损失。这种节省时间的清洁过程还为装瓶商节省了能源和水,同时阳极电解液次氯酸水直接清洗消毒罐装前的空瓶,从而带来更大的利润和更环保的CIP过程。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。欧盟CIP消毒
CIP(cleaning in place)简称CIP,又被称为就地清洗、清洗定位。在食品医疗生产加工过程中被广泛的应用。欧盟CIP消毒
国内某有名啤酒集团使用安路来特电解水设备制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生,浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!欧盟CIP消毒