数控机床|数控车床|线轨机床|斜轨机床
全自动数控机床行业如今面临的一个严峻问题,就是高等数控机床进口占主导。从数控机床进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控机床进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高等数控机床进口量持续上升。不说机床本身,数控机床是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定全自动数控机床水平高低的一个重要指标。然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。国产数控系统,尤其是高等数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显。数控机床解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题。南昌数控机床厂
在排除数控机床中的故障时,可以用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是较常用的排故办法。改善电源质量法一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障,不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据,可正确彻底地排除故障。数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。南昌数控机床厂数控机床为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
当数控机床出现故障时,我们可以通过嗅觉辨别是否存在异味来初步判断故障。当机床运动部件发生剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧损,同时会产生油、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味;当机床放电时会产生臭氧味,还会听到放电声音。因此,在数控加工过程中,制定严格的管理措施是非常必要的,规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以确保在故障发生时,维修人员不在现场也能准确了解故障的具体情况。一旦数控机床发生故障,首先要做的就是停止机床的运行,保护现场。操作人员需要对故障进行尽可能详细的记录,包括故障发生时的现象、发生故障的部位、以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。
操作人员在使用数控机床前的准备工作和使用时应做好注意。工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否an全可靠,电器开关和手柄是否在正常位置。按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。工夹、刀具及工件须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。卖仪器网禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用,转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。数控机床可以减轻劳动强度。
数控机床使用前应该认真检查数控机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否可靠,电器开关和手柄是否在正常位置。按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。工夹、刀具及工件装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。卖仪器网禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用,转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时有托架,装设防护栏杆。调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行.数控机床可以采用MDI手动数据输入方式。南昌数控机床厂
数控机床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序。南昌数控机床厂
数控机床在试车前,应先将润滑油注入各部油池。拉动手压油泵和用油鎗对机床各润滑部位加足够的润滑油。(床头箱内润滑部位除外)。利用各手动机构移动各可动部分,检查润滑情况和操作是否轻巧灵活。接通电器箱电源和其他部分的电线连接,并校核操作指示方向与对应部分运动方向的一致性。启动床头箱润滑油泵电动机再启动交流变频主电动机。这时应使主轴在较低转速下运转,经一段时间后,通过机械变档手柄和电气调速按钮,使主轴转速渐次升高,直至升到高转速为止。传动空运转完后,接通进给系统,对刀架进行低、中、高机动进给空载运动。注意了解和核对各操作把手的作用性能及其相互操作关系。刀架的全行程快速移动并注意校核各行程限位开关和标志的作用。在刀架快速移动中特别注意刀架拖线机构的工作情况,作以所需的调整和修正工作。南昌数控机床厂
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