数控立车光机定制厂家

在数控光机的故障检测中，一阶段的故障检测就是对数控光机进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。利用感觉结构，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种较基本、较常用的方法。在使用数控光机时，要定期检查清洗油箱和管路。数控立车光机定制厂家

数控光机电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。第1阶段的故障检测就是对数控光机进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。为此，可以采用交换法：在数控光机中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于CNC系统内相同模块的互换。数控立车光机定制厂家数控光机要认真检查设备的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠。

数控光机的重要组成部分是伺服系统，用于实现数控光机的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控光机的较后环节，其性能将直接影响数控光机的精度和速度等技术指标，因此，对数控光机的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地追寻数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态追寻精度。伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

数控光机的特点有哪些？1．操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际档次高的设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了光机滑块高速运动及停止的精确与安全性。2．生产自动化、省力、效率高。光机可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。3．滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。目前已经有很多数控光机采用了多主轴、多刀架、以及带刀库的自动换刀装置等，以减少换刀时间。

数控光机的数据和状态检查：CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供光机参数和状态信息，常见的数据和状态检查有参数检查。参数检查数控光机的光机数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数，是光机正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等。当受到外部的干扰时，会使数据丢失或发生混乱，光机不能正常工作。数控光机可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。数控立车光机定制厂家

数控光机出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手，应该先解决容易的问题，然后结局较大的问题。数控立车光机定制厂家

数控光机的数据和状态检查：接口检查CNC系统与光机之间的输入/输出接口信号包括CNC系统与PLC、PLC与光机之间接口输入/输出信号。数控系统的输入/输出接口诊断能将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上，用“1”或“0”表示信号的有无，利用状态显示可以检查CNC系统是否已将信号输出到光机侧，光机侧的开关量等信号是否已输入到CNC系统，从而可将故障定位在光机侧或是在CNC系统。敲击法：CNC系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。用绝缘物轻轻敲打有故障疑点的电路板、接插件或电器元件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。数控立车光机定制厂家