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来源: 发布时间:2024年04月25日

电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。电火花的加工按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。火花机又称放电加工或电蚀加工。河南智能火花机官网

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当火花机遇到非撞击放电时,应提高切割速度,增加放电时间,增加切割高度。在处理电气参数时,应特别注意粗加工和精加工之间放电湍流的差异。在粗加工中,由于放电能量大,火花间隙大,排屑效果好,一般可以完成相对稳定的加工,而在精加工中,很容易出现不稳定的放电。因此,清洁过程应特别监控。正确处理极性。如果负极性(电极为负极)在正常处置中使用不当,放电变得不稳定,无法持续处置。处置极性应该改变。同时,有缺陷的加工液会导致加工过程中的非碰撞放电和功能不良。所需的火花机液具有粘度低、绝缘性好、放电通道清洁能力强、流动性好、渗透性好的特点。目前,电火花加工所用的特种工作液种类复杂,在工作液中添加相关添加剂的效果有所恢复,可以改善放电功能,增强放电湍流。河南智能火花机官网火花机的材料可以迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。

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火花机的主机由床身、立柱、主轴头、工作台及工作液箱等部分组成。用于支承、固定工具电极及工件,实现电极在加工过程中稳定的伺服进给运动。火花机的电源箱包括脉冲电源、伺服进给系统和其他电气控制系统。火花机的工作液循环过滤系统及附件包括液泵、过滤器、各种控制阀、管道等。火花机的结构原理采用滑枕式结构,这种结构的工作台固定不动或实现X方向移动,主轴头通过滑枕实现Y方向移动或XY方向移动。优点是装卸、检测工件十分方便,此结构为设计、安装可升降式工作液槽提供方便;当可升降工作液槽升起即可重新加工,提高了工作效率。

火花机从人机结构方面考虑,对数控火花机进行了创新和优化,加工槽门前采用充分厚度的铝铸件,具有无变形、不漏油、热传导快的特点,在沉定式放电加工时可以有良好的效率;自动升降槽门系统设计,结构简单方便工件的组装和维护;配有液面感应控制功能,当出现液面不足时,机器将自动停止程序,并自动补充加工液;若液面得到补充后,将自动恢复加工;若没有得到足够补充,将自动切断电源,保证了使用的安全性。数控火花机外观设计简洁大方,整体的配色给人带来清新的感觉,协调性良好,底座和工作台部分是统一型结构,采用优良的铸铁,适合于准确度高的大型模具加工,也可以长时间加工重型工件,提供较先进的技术、较高的品质及较优良的服务。火花机的精度高,尤其在准确的模具应用当中优势明显。

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火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手机外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域,都要求将大面积工件的放电时间大幅缩短,同时又要降低粗糙度,使放电后不必再进行手工抛光处理。这不但缩短了加工时间且省去后处理的麻烦,同时提升了模具品质,使用火花机粉末加工型可达到要求。火花机采用了智能控制技术,电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程,实现加工过程的较优化控制。火花机能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件。河南智能火花机官网

火花机普遍应用在各种金属模具中。河南智能火花机官网

镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的火花机,是当今较好的火花机,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中,节省了人工,提高了效率;而且镜面火花机的精度高,尤其在准确的模具应用当中优势明显。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则七,八十万,高则上百万,我国近几年也引进了镜面火花机,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。放电加工机,塑胶模具放电加工机也就是我们比较常见的火花机,主要用于塑胶模具的放电加工,在我国比较常见,价格便宜,应用普遍,均价不超过十万。细孔放电机也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。其它如专打石墨的,专打钨钢的ZNC火花机,Z轴数控,X轴及Y轴手动,是较为实用型的火花机!CNC火花机XYZ三轴数控,CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能。河南智能火花机官网