全自动WPC地板生产设备厂家

SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC石塑地板，是基于新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。金韦尔特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：小于等于1%，没有经过回火处理收缩率小于等于2.5%（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）。安装SPC对地坪要求严格，建议自流平，不然影响脚感，这方面需要增加额外的自流平成本。全自动WPC地板生产设备厂家

产品用途：产品主要用作各种建筑物的轻质隔墙的防火材料。如：写字楼、商业楼、客运站、火车站、机场、宾馆酒店、科研院所、学校、医院、电影院、体育馆等内部隔墙及天花板装修，另外还可以用于不同类型的装饰用板。除广泛应用于各类建筑物的隔墙和吊顶方面，还可以用于：建筑夹层、活动隔墙、吸声构造、隔声构造、隔热保温构造、标志牌、防火分隔区、围栏间隔、耐火风管、防火门、店铺、隔断、护壁板、杂物柜、广告牌等。产品的防水、防潮性决定了它是适用于浴室、厨房、卫生间等高湿度区的理想隔墙板材。全自动WPC地板生产设备厂家根据所需的SPC片材厚度，通过模具中空的上端调整螺丝（M30*2）来调整模具尺寸。

SPC地板生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。一，基材直接可做上各种各样浮雕木纹；第二，表面可热敷上各种不同颜色的装饰层；第三，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；第四，底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，**降低SPC地板生产成本，而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了，基本实现自动化生产的标准。该产品**技术,设备先例、自动化程度高。SPC石塑地板生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。

SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为：StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC石塑地板，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质，符合国家和行业标准，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：≤1‰，没有经过回火处理收缩率≤2.5‰（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）我公司开发的EIR在线技术，适用于SPC和LVT地板挤压生产中的色膜图案和压花图案的在线匹配过程。

SPC地板的缺点SPC地板的缺点就是在国内还没流行起来，市场上也很难见到SPC地板专卖店，很多家庭还不了解这种地板。SPC地板国家标准介绍目前国内SPC地板执行硬质聚氯乙烯地板国家标准GBT34440-2017，该标准规定了硬质聚氯乙烯地板的术语和定义、分类、产品标识、要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和储存，此标准适用于聚氯乙烯树脂板材为主要原料，经表面层压用于室内铺设的地板。以上SPC地板的介绍中不难看出SPC地板的优点确实不少，而据有关人士分析，spc地板可能是未来室内空间推荐的环保地板，市场潜力巨大，这也许是spc地板厂家越来越多的一个重要原因。SPC地板的厚度都很薄，在高层工装建筑中对于楼体承重和节约空间空间，有着无可比拟的优势。全自动WPC地板生产设备厂家

地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。全自动WPC地板生产设备厂家

压延贴膜工艺在挤出稳定的前提下进行。主要控制：辊筒间隙、温度、速度、以及前后速度的匹配。***对辊筒的间隙和速度确定了地板的基本厚度，应该根据挤出的线速度初步确定。后面覆膜辊筒速度略快一点，保证有一定的涨力，不引起膜拉伸变窄为宜。牵引速度而是如此，不至于板材变形。根据实际情况有的调整慢一点。压花和贴膜，主要依靠辊筒间隙、辊筒温度决定，不同的板材厚度、膜的种类，采用不同的间隙和温度，并且考虑牵引速度的影响。辊温和速度：应保证压延正常、压花清晰、贴膜粘合牢固、切边充分、膜不变形。辊筒温度：一般在165-185℃。前后二对辊筒的间隙，基本一致。二者需要结合起来调整。80机组4mm地板参考生产工艺参考：热混：125℃冷混：≤45℃口模间隙：3.8～4.0中间略小5、定型及其他由于生产过程中的产品还没有完全定型，因此切割流转避免受力，承载的托盘需要坚固平整。产品检测也需要将基材及成品搁至一定时间进行取样。全自动WPC地板生产设备厂家