减温减压装置系统有哪些呢?减温减压装置系统大致分为如下几种:1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等),将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中,使蒸汽温度降低。2、减压系统:由减压阀和节流孔板组成,减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。3、减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一,使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。杭州浙临阀门有限公司有减温减压装置销售,比较感兴趣的话,欢迎关注我们。减温减压装置降低了企业工程项目投资。广东减温装置企业
所有的直接接触式减温器都必须将进入的水打碎成小水滴,以增加水的表面积/体积比。水的表面积/体积比越大,水滴的蒸发速度越快,蒸汽降温越快。产生小水滴的过程通常称为“雾化”。喷入减温水的雾化质量的好坏,将直接影响减温系统的控制性能,不同类型的减温器采用不同的减温水雾化方法。值得引起注意的是物化的水滴与蒸汽混合,水滴蒸发(同时蒸汽冷却)是一个需要时间的过程,不会瞬间完成。因此,大部分的减温过程不是发生在减温器内部,而是在减温器出口的下游管道内。所以,对一个良好的见闻起来说,安装其下游的管道设计也是至关重要的。以上所述我们不难理解为什么冷却水滴和过热蒸汽需要一段混合良好的时间。如果混合不良,水分不能从过热蒸汽中有效吸收热量,水滴的蒸发过程就不彻底,造成减温器下游有水滴溢出,减温器出口温度无法控制。广东减温装置企业减温减压装置应根据不同条件下减温器的布局特性和参数特性,合理使用一和二级减温器。
减温减温减压装置是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间。本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板,通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减温减压装置时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封要求。
减温减压装置普遍用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减温减压装置具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。作用原理:减温减压装置的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减温减压装置工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。减温减压装置安装须严格按图样要求和相关标准规范进行安装。
减温减压装置的作用是调节压力。一是:将较高的气(汽)压自动降低到所需的低气(汽)压;二是:当高压侧的气(汽)压波动时,能起自动调节作用,使低压:侧的气(汽)压稳定。减温减压装置是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减温减压装置是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减温减压装置安装完成后,为保证阀体内无杂质,应再次清洗阀门。广东减温装置企业
减温减压装置安装减温减压装置时,应在装置下方增加一个支撑结构,使减温减压装置门运行更可靠。广东减温装置企业
薄膜式减温减压装置。薄膜式减温减压装置是双膜片代替了内导式减温减压装置中的活塞,这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减温减压装置更大。另外,膜片对压力变化更为敏感。这种减温减压装置非常灵活,可以采用不同类型的导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。减温减压装置的选型原则。1、明确减温减压装置在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件,如适用介质、工作压力、工作温度等等;2、确定与减温减压装置连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等;3、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减温减压装置的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等。广东减温装置企业
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