生产的减温减压装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行,当进口蒸汽压力设定值发生变化时,减压阀在DCS系统的控制下能自动快速调节,使出口压力恢复到设定值,阀门能稳定保持;当进口蒸汽温度设定值发生变化时,在DCS系统的控制下能自动快速调节给水调节阀,当出口温度恢复到设定值后,阀门能稳定保持,并达到性能要求。减温减压设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力,并且假定这些力和力矩同时发生作用,为了确保设备安全运行,减压减温装置的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的 不利组合。减温减压装置的故障维修需要由专业人员进行,保证操作的安全和设备的正常运行。光伏支架拉伸机械手使用
减压系统中减压阀是吸收先进技术优化设计而成,为球形整体加工,平衡式阀瓣、双座密封结构。阀瓣与阀座间锥面密封,在结构尺寸设计上采用流线型,使蒸汽在流动过程中走圆滑路线,更有利于压力的恢复和避免噪声的产生,同时上、下阀盖中设有透气孔,具有良好的平衡性。该阀密封面堆CoCr硬质合金,经严格有效的工艺控制和探伤检验,阀办通过不同方式可方便的实现等百分比、线性等调节特性。上、下腔内都设有消音孔罩,既可节流,也可降低噪声。另外,在上腔和下腔中,阀办都有导向套,从而减少了阀办振动的几率,减少了噪声产生的环节,使运行更加稳定。减压阀的开启、调节或关闭由与其相连接的执行机构来控制。消音网罩和多层降噪节流孔板根据小孔消声器设计原理设计而成,节流、消音、稳流效果明显,使设备运行更稳定、更安静。光伏支架拉伸机械手使用减温减压装置的使用能够减少能源消耗,提高资源的利用率。
WY型减温减压装置的特点(较大部分):减温减压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:1)、采用减温减压阀结构,使蒸汽减温、减压在同一阀内进行,使整套装置的长度较大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。2)、采用直行程双座笼式减温减压阀结构,阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了双座阀泄漏量大的缺点,适用温度510℃。3)、减温减压阀阀内设雾化喷嘴,减温水通过阀芯内部的水室,在喷水处喷射流速可达23m/s,而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速(即减温水喷水处),从而在蒸汽较小流量下,也能达到较好的雾化效果。
为确保减温减压装置的安全运行,设备充分考虑所有运行情况下可能存在荷载的较不利组合,所有管道元件经过应力校核,符合 DL/T 5366-2014《发电厂汽水管道应力计算技术规程》,荷载至少包括:内部及外部的设计压力;附加荷载,如管道及保温;设备支座的反作用力;安全阀动作的反作用力;为防止蒸汽经喷嘴倒流入减温水管道,在减温水系统通向喷嘴的管道上配有止回阀。二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05~1.1倍(如果需方无其他文字通知供方整定压力值,供方就按 1.1倍整定出厂),当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作,排出额定流量的全部蒸汽,保证设备安全。在超压得到释放后能自动回座。在出厂前,对设备进行彻底的内部清理,达到安装免拆卸要求。减温减压装置可以保护设备和管道免受高温高压流体的腐蚀和损坏。
减温减压装置的减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。减温减压装置的减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。控制系统一般有两种,一种是接入现场的DCS或者PLC等设备进行控制;另一种是设置就地控制柜,就地控制柜由减温减压装置的厂家供货,分为PID仪表控制柜和PLC控制柜两种。一般情况下,控制系统由哪方供货,则设备的调试就由哪方提供。减温减压装置的设计和使用需要符合相关的标准和规范,确保操作安全可靠。光伏支架拉伸机械手使用
减温减压装置的使用可以降低生产过程中的能源消耗和原材料浪费。光伏支架拉伸机械手使用
减温减压装置一般需要进行招标,竞标人应至少提供如下参数及内容:保证设备正常运行的调节比及所能达到的大负荷、小负荷,详细描述其密封面结构,以及在小流量开度下如何对抗介质的高速冲刷;减温装置安装所需直管段要求;减温装置喷嘴形式;供货清单及各个部件的材质(尤其是喷嘴材质)。减压装置后所需管段要求及安全阀设置说明。应承诺有完善的售后服务保证体系,能及时提供现场服务。应承诺提供的减温减压器使用年限不低于20年。应承诺出厂随机资料中要至少包括询购技术文件中的要求。光伏支架拉伸机械手使用