MVR蒸发器将原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。可以实现低温蒸发;由于MVR回收利用了二次蒸汽,因此相对于传统的多效蒸发器,MVR蒸发器可以节约能量,是一种高效、节能的技术。机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器),运行成本低、安全性能高、占地面积小,相对于传统多效蒸发器而言,MVR蒸发器的节能效果,提高了企业的竞争力,很多企业愿意采用MVR蒸发器。满液式壳管蒸发器制冷剂充灌量大;广东硫酸钠蒸发结晶蒸发器供应商
对于浓度很高的物料一般考虑堵管与结晶析出等问题,一般采取强制循环蒸发器。以顺流强制循环蒸发器的工艺流程来说。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打人蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。广东硫酸钠蒸发结晶蒸发器供应商降膜蒸发属于小温差情况下,但要防止结垢,影响传热效率。
雾化蒸发器普遍应用于污水零排放领域。该蒸发系统在零排放工艺中投资较低、处理成本极低。我们可以提供整套污水解决方案,从现场场地分析到装置的远程控制系统。系统监测雾化蒸发器液滴大小和环境数据,依据监控数据调节每台雾化蒸发器的参数,使其达到较大工作效率,同时控制其水雾飘逸范围都在操作区域以内。我们的蒸发系统应用于很多领域,包括采矿、石油化工、食品行业、木材加工、电力行业和城市污水处理厂。漂浮式蒸发器的工作原理:电动机通过支撑柱安装在浮台上,电动机的动力输出轴上设置有叶轮,水泵固定在浮台下方,电动机外壁上固定有环形喷孔,水泵通过水管与环形喷环相连通,环形喷环的出水口位于叶轮的下方。通过高速旋转叶轮将水破碎至100微米粒径小液滴,形成水雾,利用自然天气条件进行蒸发。强制蒸发的作用:可增强蒸发效果14~30倍,蒸发同样的废水所需蒸发塘面积可降低到原来的1/10。自动化控制:根据时控定时运行和风速,自动关闭和启动机械雾化蒸发器。
MVR蒸发器设计需要注意以下4点:1、MVR蒸发器水质进水条件,影响着MVR蒸发器的工艺数据与参数。MVR蒸发器设计时,会根据业主的水质情况定制MVR蒸发器的工艺。2、物料水质的处理量、蒸发量,决定了MVR蒸发器的大小,物料的水质情况决定了换热器以及蒸发器的材质,也决定了整套MVR蒸发器的投资。3、物料的溶解度及温升决定了MVR蒸发器设计方案中蒸汽压缩机的选型。4、现场的生产方式决定了MVR蒸发器的操作方式。整套MVR蒸发器的操作方式是使用连续蒸发操作或间歇式蒸发操作,要根据客户生产方式来决定MVR蒸发器的操作方式。整个废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备。
工业生产中有很多地方使用到蒸发器,蒸发器使用一段时间后,需要对其进行清洗,以延缓结垢、堵塞现象,保证其稳定运行,那么蒸发器该如何清洗呢?康景辉小编给大家介绍蒸发器清洗方案。蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案,一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗,一般采用物理清洗的较多,但如果物理清洗不能完全洗净,那么就要使用化学清洗了,物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来,如果内部的结构是硬质的水垢,那么就只能采用化学清洗了,因为物理方式是除不去水垢的,唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。冷媒在铜管里蒸发,水在铜管与壳管之间流动,他们主要在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。广东硫酸钠蒸发结晶蒸发器供应商
刮板薄膜蒸发器突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。广东硫酸钠蒸发结晶蒸发器供应商
高浓盐水蒸发器,蒸发塘不可能彻底退出中国历史舞台,其合理功用部分,将改名换姓,继续存在于化工产业中。蒸发塘,又称晾晒池。其功用,类似于海边晒盐的盐场,原意是利用自然作用(日照、风等),处理废水处理流程较后留下的高浓度含盐水,较终在西部等缺乏纳污水体的地区,做到废水的零排放。但在现实中,诸多工矿企业排入蒸发塘的,并非处理后的高浓盐水,而是未经任何处理的工业污水,甚至有个别企业偷偷借此名义进行渗坑排放,严重污染地下水。相对蒸发塘处理浓盐水,还有多效蒸发等方式,其不同在于人为利用热能,加速浓盐水蒸发,而非靠天解决,但相应成本也较高,同时需消耗能量。广东硫酸钠蒸发结晶蒸发器供应商