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全自动点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间,如果胶水容易产生拉丝,就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感;压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题,会直接影响产品质量。因此,在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值。半自动点胶机和全自动点胶机差异使用点胶机还可以提高我们的生产效率,是量产的好帮手,同时,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶。点胶机的后续维护主要式哪几个项?上海智能全自动点胶机报价
点胶机:点胶机又称涂胶机,灌胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.。点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。点胶机应用领域:点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封上海智能全自动点胶机报价全自动点胶机配备安全防护装置,保障操作人员安全作业。
全自动点胶机的优点主要有:提高生产效率:全自动点胶机可以24小时不间断地工作,避免了人为因素对生产造成的影响,实现了快速点胶,提高了生产效率。提升点胶质量:全自动点胶机采用程序自动化控制,传感器实现各种指令,产品点胶稳定,还能实现多种高难度点胶工艺,相较于手动点胶,全自动点胶的精度更高、效果更好。降低生产成本:全自动点胶机可以代替多个人工操作,降低了员工的劳动压力,减少了人工费用,总体上降低了生产成本,为企业节省了大量的生产成本。优化生产流程:全自动点胶机可以与生产线上的其他设备实现无缝对接,优化了生产流程,提高了生产效率。
自动点胶机的好处:一,准,计量准,自动点胶机采用计量泵来计量,严格按照比例来配比,比例精确,配比精度正负百分之一;出胶精确,严格按照规定的量出胶。可以通过精密电子秤来验证。二,稳,出胶稳定,不受周边环境的影响。三,匀,混合均匀。自动点胶机采用动态混合,无刷电机带动搅拌芯一分钟可转800至1200次,对胶水实现均匀混合,保证胶水搅拌充份,杜绝半干非干,局部不干的情况发生。四,泡。胶水无气泡,点胶前自动点胶机对胶水进行抽真空,将胶水中的空气抽走,灌出胶水无气泡。五,简,操作简单,图形化操作界面,一目了然,对不同的产品编好程序后,下次直接调用即可。维护简单,定期更换下密封圈,轨道上打下黄油即可。六,省,自动点胶机工作效率高,一台机器可节约五至六人工。机器自动配比用多少配多少,更加节省胶水,不会搞得地面台面到处是胶水。一台机器可以用过好多年。七,安,安心,用机器灌胶,再也不用为淡季养不起人,旺季招不到人而烦恼。点胶机胶阀容易堵塞吗?一般多久清理一次?
全自动点胶机是一款功能很强大的设备,应用很广,而且点胶机的胶水分很多种,常见的有以下几种:一、保形涂料1、硅胶型:具有非常高的柔韧性,高耐湿性和抗真军性。具有耐化学腐蚀和易于返工的特点。它具有很好的电性能,也可以有很好的热性能。无溶剂的有机硅涂料可以进行热固化或湿固化。2、丙烯酸类:易于使用,在室温下十分钟内即可达到表面干燥。它具有良好的电学和物理性能,并且耐真军。固化过程中释放的热量很少或不释放热量,这可以防止损坏热敏组件。二、密封1、丙烯酸类:丙烯酸类密封剂对大多数表面都具有良好的粘合性能,并且在暴露于紫外线或其他环境下仍是塑料。通用型,用于许多户外设施。固化后可以涂布。2、聚硫型:单组分或二组分,固体含量100%。非常耐用,主要用于密封航空航天和一般行业的门窗。多硫化物产品几乎可以承受所有烟雾。全自动点胶机灵活适应多种材料,确保点胶效果稳定可靠。上海智能全自动点胶机报价
点胶机常见问题有哪些?上海智能全自动点胶机报价
点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。一是:因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动,胶阀内形成背压,导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体气压要求,致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题,一般是先将胶水离心脱泡抽真空,胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。(2)流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去,如果没有,查看参数有无变动,可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。(3)出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi,同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加,一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快,胶水容易粘附在针头上,出胶时间较长则出胶会稳定点,但过长会导致生产效率偏低,所以时间长短视胶量多少确定。上海智能全自动点胶机报价
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