广东自主柔性制造系统公司

柔性托盘库是 DFMS 柔性产线的重要组成部分，常与大力神机器人、上下料工作台、柔性控制系统组成 LPS 线性托盘系统。LPS 系统采用直线轨道布局，托盘沿线性轨道自动流转，实现工件的存储、缓存、调度与交换，适用于多台机床串联的柔性产线。托盘库采用模块化结构，可根据现场需求扩展库位数量，满足不同产能与存储需求。上下料工作台提供人工上料、下料、夹具换装等操作界面，实现人机协同作业。柔性控制系统作为 LPS 的**，统一调度机器人、托盘库、机床、物流设备，支持订单切换、程序下发、状态监控、故障报警等功能。LPS 系统特别适合箱体类、重型工件的自动化加工，可实现工件一次装夹、多工序连续加工，减少人工干预，提升加工精度与效率。在 DFMS+AI 架构下，LPS 系统实现数据互通、智能调度，成为金属加工行业实现柔性生产的主流方案。柔性制造提升企业快速响应能力，抢抓市场机遇、缩短交期。广东自主柔性制造系统公司

大力神重载机器人是伟立柔性制造系统的**执行硬件，覆盖 R 系列、T 系列、M 系列等完整产品矩阵，负载从 100kg 至 100000kg，满足轻、中、重不同工况需求。该系列机器人采用五轴 / 四轴联动结构，具备长臂展、高刚性、高精度、高负载等特点，重复定位精度可达 ±0.1mm，轨道运行速度比较高 60m/min，可稳定完成重型工件、托盘、刀具的自动抓取、搬运、交换与上下料作业。机器人采用模块化设计，支持地面轨道安装，现场安装调试快捷，适用于新机组线与旧机床自动化改造。在 DFMS 系统调度下，大力神机器人可与加工中心、卧加、龙门等设备无缝对接，实现工件自动上下料、托盘自动交换、工序自动流转，大幅提升设备利用率。其高柔性特点使其能够快速适应不同规格、不同品种工件的生产需求，完美匹配多品种、小批量的柔性制造场景，是构建重型零件自动化产线的**装备。广东自主柔性制造系统公司柔性制造提高在制周转效率，降低库存、减少资金占用。

柔性制造的突出价值在于应变能力，伟立 DFMS 凭借模块化架构与开放式设计，实现产线快速重构、工艺快速调整、产品快速切换。无论是新产品导入、订单变更还是紧急插单，系统均可在较短时间内完成适配，无需大规模改造设备或重新布局产线。这种高度灵活的特性，让企业能够紧跟市场节奏，快速响应客户需求，***提升交付能力与市场竞争力。DFMS 不*是一套自动化设备，更是一套能够持续适应变化、支撑企业长期发展的智能制造体系。它可以跟随企业产品迭代、规模扩张、市场拓展同步升级，帮助企业在多变的环境中保持生产稳定、交付准时、运营高效，为长期稳健发展打下坚实基础。

伟立DFMS实现设备、物料、刀具、工装、程序、人员的***资源协同，所有生产要素在统一平台上高效配置。资源利用率明显提升，浪费减少，制造体系更加精益、高效、智能。资源协同让每一份投入都产生更大价值，提升企业整体运营效益。伟立DFMS支持多品种混线同时生产，不同产品、不同工序、不同批量互不干扰。智能调度自动分配资源，确保各订单按计划推进，提升产线柔性与灵活性，满足多元化市场需求。混线生产能力提升产线利用率，适应多样化订单，增强企业市场适应力。一键切换工艺与订单，快速响应插单、改单与定制化生产需求。

面对人工成本持续上涨、熟练技工短缺的行业现状，伟立 DFMS 以自动化替代重复性、**度、高风险作业，大幅减少现场操作人员数量。一条柔性产线可替代多名操作工，且能够全天候稳定运行，综合人力成本***下降。企业可将人力转向工艺优化、品质管理、设备维护等高价值岗位，实现人员结构升级。DFMS 不*降低用工压力，更提升企业应对劳动力波动的抗风险能力，让生产不再过度依赖个人技能。自动化生产模式让企业运行更稳定、管理更轻松、长期发展更有保障。统一权限管理与操作日志，确保生产安全、数据安全、可审计。广东自主柔性制造系统公司

DFMS 推动生产模式从推式生产转向拉式生产，降低库存、快速响应。广东自主柔性制造系统公司

伟立DFMS通过自动化上下料、自动装夹、自动转运，降低劳动强度、改善作业环境、提升职业健康安全水平，构建人性化、现代化、智能化工厂。人性化设计提升员工工作体验与安全感。伟立DFMS支持与自动化立体仓库（AS/RS）无缝对接，实现全厂物料自动化入库、存储、出库、配送，构建完整的智能工厂物流体系。全流程物流自动化提升整体效率与规范化水平。伟立DFMS通过AI优化加工参数与运动路径，提升加工效率、降低刀具损耗、改善表面质量，让加工过程更稳定、更高效、更经济。参数优化提升加工效果、降低成本、增强竞争力。广东自主柔性制造系统公司