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    与紫外光粘接和溶剂接合方法相比，激光焊接的主要优势是它可以形成一个机械连接，不需要其他任何的溶剂或者接合剂。与传统的方法相比，要形成一个机械连接，激光焊接需要一个。这个长度与常用工艺的标准可以相比拟，甚至要优于目前的常用工艺。另外，激光焊接所需时间小于，而紫外光粘接则需要15-20秒固化时间。一些应用中，在管子的两端需要有不同类型的接口（利用溶剂接合一端，由紫外光粘接另一端）。而激光焊接则对两端都适用，而溶剂接合工艺则无法实现。透明的热塑性多聚物塑料和人造橡胶也可以进行激光焊接，可以采用近红外吸收材料来产生热能和局域熔化。该技术已经成功应用于不同的场合，表明Clearweld涂层或者添加剂能够匹配热塑性材料的吸产品设计师必须具备的能力。 **红外线穿透聚碳酸酯PC 胶粒2405 德国拜耳 照明灯具汽车部件 3D眼镜 摄像。安徽改性塑料红外线穿透塑料透过率90%

红外线穿透 PC 产品特点：穿透性强，能透过所需波段的红外辐射，有尽可能高的透射比**度 ，高冲击等，适用于，红外线遥控器，红外线遥控***，红外线感应器，3D眼镜，夜视仪器，遥控器，红外线摄像头，洗手盆感应灯灯罩，机器人***等，红外线穿透抽粒的原理，是以PC（聚碳酸 酯）塑料为基材，添加一定比例红外剂以及其它助剂经过特殊工艺聚合而成一种红外线穿透材料颗粒，通过在加工过程中调整不同的材料配比，在保持PC（聚碳酸酯）塑料固有的特性上增加红外线穿透的效能。安徽改性塑料红外线穿透塑料透过率90%红外线穿透塑料***屏蔽白光紫外线材料。

    Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质，被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米（nL/mm2）为单位。溶剂可作为载体，挥发得很快，从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常，干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法，例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热，令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时，一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前，干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时，激光辐射被涂层吸收，同时被转化成热能。由于热传导，临近于涂层的表面材料被加热而熔化，固化后就形成了焊点。在加热的过程中，吸收剂分解，涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中，它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑，不过，这里的颜色更为多样，可被用于透明/不透明的塑料零件中。

    红外技术的物理基础红外技术的发展以红外线的物理特性为基础。红外线是由于物质内部带电微粒的能量发生变化而产生的,它是一种电磁波,处于可见光谱红光之外,突出特点是热作用***。红外线的波长介于可见光与无线电波之间,从μm~l000μm,可分为四个波段:近红外(~3μm)、中红外(3~6μm)、远红外(6~15μm)和极远红外(15-1000μm),红外线具有以下特性:红外光电效应、红外辐射、红外从技术角度看,红外技术的进步至少表现在以下四个方面:(1)探测器的光谱响应已从短波扩展到长波方向,实现了对室温目标的探测,充分利用了大气窗口。(2)探测器已从单元发展到多单元,多元又发展到焦平面阵列(FPA)探测器。连上两个台阶,相应地系统实现了从点源探测到获得目标的热成像(面源探测)的飞跃。(3)发展了种类繁多的探测器系统。(4)红外系统已从单波段探测向多波段探测发展,获得了丰富的目标信息。 塑料红外滤光片，由PC、PMMA材料制成，外观颜色呈现黑色。

红外线穿透abs加工要求：

    1、模具设计：两面高光的制品有助于减少红外漫反射，从而确保透过率。

    2、注塑要求：注塑前必须参照所给条件烘料，注塑机螺杆必须先用相应透明料冲洗干净，未烘料导致的注塑水汽、以及其它不相容的残余料都会导致红外透过率降低。

    深圳市丽盈有限公司是一家专注于红外光学及纳米超导材料的研发与制造的生产厂家，生产销售透红外线pc、透红外线塑料、pc透红外线、透红外线材料、远红外线塑料、人体红外塑料、透远红外塑料、透中红外塑料、透红外线abs、透红外线亚克力等红外线透过性高分子塑胶材料。

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    （PP）性能：聚丙烯的主要特点是密度小，它的力学性能优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓***、浓硝酸外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性，热变形温度亦较低。用途：可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。化工管道及容器设备。并可用作衬里、表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪文档器等。聚碳酸酯（PC）性能：冲击强度特别突出。在一般热塑性树脂中是较优良的。弹性模量较高，受温度影响极小，耐热温度为120℃。耐寒达－100℃采脆化。尺寸稳定性高。耐腐蚀，耐磨性均良好。但存在着高温下对水的敏感性。用途：用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管，各种外壳、容器、冷冻和冷却装置零件，电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。 安徽改性塑料红外线穿透塑料透过率90%

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