高明区库卡机器人故障恢复

库卡机器人气压驱动方式 气压驱动的结构简单，清洁，动作灵敏，具有缓冲作用。.但与液压驱动装置相比，功率较小，刚度差，噪音大，速度不易控制，所以多用于精度不高的点位控制机器人。 （1）具有速度快、系统结构简单，维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制，多用于程序控制的机械人中，如在上、下料和冲压机器人中应用较多。 （2）在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中、小机器人中的。 （3）控制装置目前多数选用可编程控制器(PLC控制器)。在易燃、易爆场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置。库卡机器人上电前的准备。高明区库卡机器人故障恢复

KUKA机器人控制柜箱内温度过高。 提示文字：确认箱内温度过高** 　　原因 : KUKA机器人控制柜箱内温度升高超过允许的极限。 　　查询 : 动态。 　　影响 : 信号斜坡制动。 　　应急措施： 　　1、降低外部温度。 　　2、 改变置放地点。 　　3、检查KUKA机器人控制柜风机。 　　4、清洁热交换器。 KUKA机器人镇流开关接通时间过长原因分析。 提示文字：确认。镇流开关接通时间过长** 　　原因 ： 欲制动的轴能量过高。 　　查询 ： 　　影响 ： 信号斜坡制动。 　　应急措施： 　　1、KUKA机器人驱动模块的镇流开关损坏。 　　2、程序中的制动信号斜坡过陡。高明区库卡机器人故障恢复库卡机器人冬季开机运行注意事项。

库卡机器人电机故障及排除 一、库卡机器人伺服电机故障原因 1.转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； 2.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3.电源回路接点松动，接触电阻大； 4.电动机负载过大或转子卡住； 5.电源电压过低； 6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； 7.轴承卡住。 二。故障排除 1.查明断点予以修复； 2.检查绕组极性；判断绕组末端是否正确； 3.紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4.减载或查出并消除机械故障， 5.检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正， 6.重新装配使之灵活；更换合格油脂； 7.修复轴承。

库卡工业机器人 旋转传动机构 采用旋转传动机构的目的，是将电机的驱动源输出的较高转速转， 换成较低转速，并获得较大的力矩。机器人中应用较多的旋转传动机构有 齿轮链、同步皮带和谐波齿轮。 1、齿轮链 （1）转速关系 （2）力矩关系 2、同步皮带 同步带是具有许多型齿的皮带，它与同样具有型齿的同步皮带轮相啮合。工作时相当于柔软的齿轮。 优点：无滑动，柔性好，价格便宜，重复定位精度高。 缺点：具有一定的弹性变形。 库卡工业机器人-轴A1加注齿轮油步骤： 1. 将油泵连接至排油软管。 2. 通过排油软管持续加入规定的油量。 3. 清洁磁性螺塞，检查密封件，更换损坏的磁性螺塞。 4. 装上磁性螺塞并拧紧； MA 25 Nm。 5. 拆下油泵。 6. 在排油软管上插上锁紧螺母并拧紧，然后检查密封性。 7. 将排油软管放入底座。 8. 单针对 C 型：在排油软管上插上密封盖并拧紧，然后检查密封性。将排油软管放入转盘。 9. 装上接口 A1 或盖板，并用 4 个内六角螺栓 M6x16 和 碟形垫圈固定。KUKA机器人提示“ 内插循环监视器”故障。

KUKA库卡焊接机器人维修常见故障。 1、KUKA焊接机器人故障现象： 库卡库卡焊接机器人点焊机失控，焊钳与夹具发生碰撞且插入夹具内部六轴继续转动，导致焊钳变形且六轴末端法兰与减速器配合处漏油。 2、KUKA焊接机器人故障原因初步预测： ①末端法兰或减速器损坏。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 ③末端法兰处密封圈S132（128*2.65）损坏。 3、KUKA焊接机器人维修故障处理方法： ①末端法兰或减速器损坏。 查看末端法兰和减速器外部，未发现有裂纹等异常现象；由于无法检查末端法兰端面和M14螺钉，所以将焊钳拆下，但仍未发现末端法兰外端面有异常现象。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 用力矩扳手拧紧螺钉，有部分松动。 ③末端法兰处密封圈S132（128*2.65）损坏。 拧下螺钉M14，未发现有折断现象；轻缓取下末端法兰，发现密封圈有一段不在密封槽内，且密封圈有损坏。已将密封圈S132（128*2.65）更换。 4、故障原因： 初步断定为库卡库卡焊接机器人点焊机失控后焊钳与夹具发生碰撞、振动导致螺栓松动，产生间隙，继续运动后使密封圈损坏，从而导致漏油。KUKA机器人常用系统变量。高明区库卡机器人故障恢复

工业机器人值得关注的7大技术参数。高明区库卡机器人故障恢复

库卡机器人使用不灵故障分析维修 一、如何解决库卡机器人开机示教器黑屏无反应故障 1.打开控制柜，查看库卡PC机硬盘是否运行，擦拔显卡和内存，并除去锈迹和灰尘，重新正确安装。测量库卡PC主电源开机下是否有压降等。 2.检查各轴驱动器是否存在报警故障，示教器线接口缆是否松动。 3. 更换触揽屏以及驱动电路板。 二、库卡机器人示教器触摸不良或局部不灵 更换触摸面板 三、库卡机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等 更换液晶屏 四、库卡机器人示教盒按键不良或不灵 换按键面板 五、库卡机器人教导盒操纵杆XYZ轴不良或不灵 更换操纵杆 六、库卡机器人教导盒急停按键失效或不灵 更换急停按键高明区库卡机器人故障恢复