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安徽自动组装线输送线

来源: 发布时间:2024年05月13日

企业在组装线流水线生产中常见问题和解答企业在使用流水线生产中会出现一些以为,接下来生产厂家常州迪壹智能科技为您整理了一些可能会遇到的问题并给与解答:1:U型流水线一定合适吗?不一定‚产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。2:流水线一定是从左往右还是从右往左?一般来说‚由于大多数人习惯右手‚流水线从左向右流动。但是因为某些工厂的面积限制‚可能导致两条或者多条流水线中至少有一条流动方向是相反进行的。3:流水线的速度越快‚他的产能越高吗?产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间以及每一站快作业时间‚如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。4:流水线是为了运送产品而设计的吗?不完全是。目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。5:为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低?是一个准备的阶段‚并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。6:预装配的加工速度越快越好吗?缓冲库存越多越好吗?不是‚应按需生产。但预装配的加工速度可比装配速度略快。7:流线上的容器是应该订制还是通用‚他的规模是多少?应设计多数通用‚不能通用区别对待。8:员工站着生产还是坐着生产‚谁比较合理?常州迪壹智能科技生产家电组装线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎来电垂询。安徽自动组装线输送线

组装线

组装流水线使用时应该注意什么?1、流水线工作中,如要使用刀具或利器时,应非常小心,避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间,如不小心掉入物品,应立及关机将物品取出。2、变频器、电机不能进水,如长期不使用时应保持所在的环境干燥,以免造成短路烧坏。3、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒,都得不定时的打点润滑油或机油都行,以防止缺油时发出怪声,长期缺油还会造成损坏。4、变频器在关闭时把它调制到零,以免开机时皮带上有物品,而造成一些不心要的损失。如流水线设备没有正反转功能,变频器不要设计反转功能,可张其功能锁死,以免皮带反转造成跑边磨擦损坏。5、流水线正常情况下应上直线性的,也就是水平一条线的,切误张其推弯变形,以免造成皮带跑边。皮带跑边、擦边,此类情况应及时找转业人员来对其进行调试。有时情况比较严重的话,皮带会卷入大滚筒内,如出现此类情况,因立刻关闭马达。安徽自动组装线输送线常州迪壹智能科技主营LED组装线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎来电咨询。

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组装流水线使用时应该注意什么?1、流水线工作中,如要使用刀具或利器时,应非常小心,避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间,如不小心掉入物品,应立及关机将物品取出。2、变频器、电机不能进水,如长期不使用时应保持所在的环境干燥,以免造成短路烧坏。3、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒,都得不定时的打点润滑油或机油都行,以防止缺油时发出怪声,长期缺油还会造成损坏。4、变频器在关闭时把它调制到零,以免开机时皮带上有物品,而造成一些不心要的损失。如流水线设备没有正反转功能,变频器不要设计反转功能,可张其功能锁死,以免皮带反转造成跑边磨擦损坏。5、流水线正常情况下应上直线性的,也就是水平一条线的,切误张其推弯变形,以免造成皮带跑边。皮带跑边、擦边,此类情况应及时找转业人员来对其进行调试。有时情况比较严重的话,皮带会卷入大滚筒内,如出现此类情况,因立刻关闭马达。




流水线组装线车间的生产环境分析想要提高生产线的效率除了设备之外,车间内的面积、形状、通风、采光照明、温度、湿度、色彩等环境因素与流水线作业工人的心理感受存在着有意义的联系。(1)车间及各个工作地的面积要适宜。(2)生产车间要有足够的采光。(3)流水线作业现场的温度尽可能适宜。目前要求流水线的工作现场安装空调对绝大多数企业还不现实,但这毕竟是未来流水线作业工人人性化管理的内容之一。(4)流水线作业现场应有良好的通风条件。减少生产过程中产生的粉尘、气体、纤维质等引起的空气污染。(5)流水线作业现场的色彩应宜人。生产现场应采用具有一定对比度的明快色调效果较好,温度较高的作业现场比较好选用冷色调(如绿色、浅蓝色),设备的颜色宜采用中性的绿色和没有刺激的灰色系列,因为这种色彩可使流水线作业员工的眼睛不感到疲劳。(6)减少流水线作业现场的噪音干忧。在声源周围采用消声、隔音、吸音、阻尼等措施降低噪音;另外对接收者的防护,为工人备用耳塞、防噪声帽等。(7)安装适合作业人员机械设备。常州迪壹智能科技主营组装流水线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎来电咨询。

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装配线组装线的历史发展背景装配线是指一种特殊、高效制造工艺,它被发明出来,以顺序和有组织的方式促进某种产品的部件的添加。大多数资本家和金融家使用这种方法,因为它比典型的手工方法更快、更有效。然而,社会学家反对在工厂实施这一过程,因为它助长了无聊和社会异化。在评估这种制造过程的影响之前,建议您先看看装配线发明背后的历史。谁发明了装配线?1901年,兰塞姆·奥尔兹发明了这种制造方法。他发明这一工艺是为了回应当时对不用马拉的马车不断提高的需求。当他在他的工厂实施这流程时,他能够将工厂的产量从1901年的425辆,提高到次年的2500辆。常州迪壹智能科技主营电动车组装线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎来电咨询。安徽自动组装线输送线

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生产线组装线布局主要遵循哪些原则?生产组装线指的是由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。下面要给大家介绍的是生产组装线布局主要原则。1、流畅原则:每道工序有机结合,遵循相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。2、短距离原则:尽可能减少搬运次数,流程不能交叉,要直线运行。3、平衡原则:工站之间资源配置和速率配置尽可能保持平衡。4、固定循环原则:尽可能降低比如搬运,传递这种Non-ValueAdded的活动。5、经济产量原则:适合小批量生产的情形,尽量利用空间,减少地面放置的原则。6、柔韧性原则:对未来变化具有充分的应变力,方案有弹性。假如是生产小批量、多种类的产品,建议选择应用“U”型线布局、环型布局等。安徽自动组装线输送线

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