当编码器上电时，进入就绪状态，A、B、和Z通道处于逻辑低电平，READY输出失效。在这种状态下，编码器不工作，编码器的旋转对输出通道的状态不会产生任何影响。为了使编码器工作，必须让RESTART输入持续50毫秒。用这种方式，管理编码器的微控制器读取它的的肯定位置并且在A、B输出通道上传送与肯定位置相应的脉冲信号。在一个肯定位置脉冲传输之前，Z通道上发出一个类似计数器清零的脉冲。当一个个脉冲传送完时，READY信号变为逻辑高电平，计数器有一个肯定位置值。然后，微控制器释放A、B和Z通道输出的控制权，管理增量编码器的系统开始工作。这个步骤叫做‘启动’：当完成时，编码器准备工作。编码器加工的外保护层的松紧程度一定的一致。镇江385编码器定制
位置检测装置作为传动控制的重要组成部分，其作用就是检测位移量，并发出反馈信号与控制装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后控制执行部件使其向着消除偏差的方向运动，直至偏差等于零为止。为了提高机械装置的加工精度，必须提高检测元件和检测系统的精度。其中以旋转编码器，线性编码器（光栅尺、磁栅尺），旋转变压器，测速发电机等比较普遍，其中编码器是各类机械较常用的检测装置之一，用编码器作为信号检测的方法，已经普遍用于数控机床、纺织机械、冶金机械、石油机械、矿山机械、印刷包装机械、塑料机械、试验机、电梯、伺服电机、航空、仪器仪表等工业自动化领域。编码器种类繁多，不同的行业用户对编码器的参数、规格要求各不相同。镇江385编码器定制编码器的轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
研究了小型编码器动态检测过程中由编码器与基准编码器轴系中心线不完全重合产生的偏角导入的安装误差,以便提高编码器检测装置的准确性和可靠性。分析了安装误差对被检编码器检测精度的影响,推导出了存在安装偏角时引入的安装误差公式及其控制范围公式。为了使编码器的动态检测能准确地反映编码器的实际精度,给出了较大偏角值α_(max)及高度差D_(max)的允许范围。使用现有21位检测装置对15位被检编码器进行了检测实验,分别对安装良好、小偏角和大偏角情况下的测量结果和安装误差曲线进行了比较和分析。结果表明:检测15位编码器时,将安装偏角值控制在0.36°以下可满足动态精度检测要求。本文提出的误差公式及控制方法可以运用在不同类型、不同精度的编码器检测过程中,对提高小型光电编码器动态检测的精度和可靠性很有意义。
视频编码器：标准机箱设计，1U/2U机架式为标准机箱设计，可上标准机架。多种规格配置，本系列编码器包括1U机架式、2U机架式和嵌入式三类近十种型号可供选择，不同的编码路数、信号输入数和类型、编码质量、视频制式、码流推送数量，以的性价比满足多种层次视频编码的不同需求。操作简便，通过简单的Web操作，即可对纳加视频编码器进行的配置和管理。编码器支持RTP/RTSP传输协议、RTMP推送协议，兼容ONVIF1.1/2.0标准，可与当前流行的流媒体服务器（如Wowza/RED5/FMS）、NVR、视频管理平台等兼容集成。借助API编程接口，更可实现远程RS485透传、双向语音对讲等更多丰富实用的功能。在视频编码器基本特性和扩充特性基础上添加了本地SD卡存储。
旋转编码器主要是帮助转速转换成为电压信号，整个过程当中精度虽然比较低，但是运行非常可靠。需要通过相关的转换才能读入电脑系统当中，呈现给使用者可靠的数据。旋转编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移。如果将编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也能够用于测量直线位移。旋转编码器的应用范围：电梯领域：电梯的速度调节和轿厢的位置控制都需要很准确的信号。旋转编码器可以在电梯控制上提供可靠准确的位置信号和速度信号，完成电梯的正常运转。增量式编码器的输出用来指示运动。镇江385编码器定制
轴套型：轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。镇江385编码器定制
旋转编码器的原理特点：增量式，增量式编码器轴旋转时，有相应的相位输出。其旋转方向的判别和脉冲数量的增减，需借助后部的判向电路和计数器来实现。其计数起点可任意设定，并可实现多圈的无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z信号，作为参考机械零位。当脉冲已固定，而需要提高分辨率时，可利用带90度相位差A，B的两路信号，对原脉冲数进行倍频。正弦波，正弦波编码器也属于增量式编码器，主要的区别在于输出信号是正弦波模拟量信号，而不是数字量信号。它的出现主要是为了满足电气领域的需要－用作电动机的反馈检测元件。在与其它系统相比的基础上，人们需要提高动态特性时可以采用这种编码器。镇江385编码器定制