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为了保证良好的电机控制性能，编码器的反馈信号必须能够提供大量的脉冲，尤其是在转速很低的时候，采用传统的增量式编码器产生大量的脉冲，从许多方面来看都有问题，当电机高速旋转（6000rpm）时，传输和处理数字信号是困难的。在这种情况下，处理给伺服电机的信号所需带宽（例如编码器每转脉冲为10000）将很容易地超过MHz门限；而另一方面采用模拟信号很大减少了上述麻烦，并有能力模拟编码器的大量脉冲。这要感谢正弦和余弦信号的内插法，它为旋转角度提供了计算方法。这种方法可以获得基本正弦的高倍增加，例如可从每转1024个正弦波编码器中，获得每转超过1000，000个脉冲。接受此信号所需的带宽只要稍许大于100KHz即已足够。内插倍频需由二次系统完成。编码器按照工作原理编码器可分为增量式和式两类。青岛755编码器批发价

在批量生产小型光电编码器的过程中,出厂检验不光要对光电编码器动态误差进行检测,也要对不达标编码器进行误差溯源及修正。在实现对光电编码器高、低转速下的动态误差检测的同时,需要快速的定位光电编码器动态误差超标的原因,使生产者能够根据误差超标原因对编码器进行调校。为此,提出了光电编码器检测方法及评估方法,设计了小型光电编码器动态误差检测及评估系统。首先,从低、中、高频率方面对光电编码器误差组成分析,明确了各频率误差的产生原因;然后,提出了采用AR模型谱估计法对动态误差进行评估的方法,并根据误差评估结果给出误差产生因素判定;较后,设计了小型光电编码器动态误差评估系统,实现了对光电编码器的动态误差检测,并给出误差评估结果。青岛755编码器批发价编码器的轴承寿命与使用条件有关，受轴承荷重的影响特别大。

编码器使用不同类型的技术来创建信号，包括：机械，磁性，电阻和光学 - 光学是较常见的。在光学传感中，编码器基于光的中断提供反馈。如下图描绘了使用光学技术的增量式旋转编码器的基本结构。 从LED发出的光束穿过代码盘，代码盘上有不透明的线条（很像自行车轮上的辐条）。当编码器轴旋转时，来自LED的光束被光盘上的不透明线条中断，然后被光电探测器组件拾取。这产生一个脉冲信号：light = on; 没有光=关。信号被发送到计数器或控制器，然后发送信号以产生所需的功能。

旋转编码器主要是帮助转速转换成为电压信号，整个过程当中精度虽然比较低，但是运行非常可靠。需要通过相关的转换才能读入电脑系统当中，呈现给使用者可靠的数据。旋转编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移。如果将编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也能够用于测量直线位移。旋转编码器的应用范围：电梯领域：电梯的速度调节和轿厢的位置控制都需要很准确的信号。旋转编码器可以在电梯控制上提供可靠准确的位置信号和速度信号，完成电梯的正常运转。视频编码器：视频编码器由音视频压缩编解码器芯片、数据和报警输入输出通道。

严格地讲，方波较高只能做4倍频，虽然有人用时差法可以分的更细，但那基本不是增量编码器推荐的，更高的分频要用增量脉冲信号是SIN/COS类正余弦的信号来做，后续电路可通过读取波形相位的变化，用模数转换电路来细分，5倍、10倍、20倍，甚至100倍以上，分好后再以方波波形输出（PPR）。分频的倍数实际是有限制的，首先，模数转换有时间响应问题，模数转换的速度与分辨的精确度是一对矛盾，不可能无限细分，分的过细，响应与很准度就有问题；其次，原编码器的刻线精度，输出的类正余弦信号本身一致性、波形完美度是有限的，分的过细，只会把原来码盘的误差暴露得更明显，而带来误差。细分做起来容易，但要做好却很难，其一方面取决于原始码盘的刻线精度与输出波形完美度，另一方面取决于细分电路的响应速度与分辨很准度。例如，德国的工业编码器，推荐的较佳细分是20倍，更高的细分是其推荐的精度更高的角度编码器，但旋转的速度是很低的。量测直线位移需依赖机械装置转换，需消除机械间隙带来的误差。青岛755编码器批发价

编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。青岛755编码器批发价

尽管光学编码器应用普遍，但仍有几点缺陷。在工业应用等多尘且肮脏的环境中，污染物会堆积在码盘上，从而阻碍 LED 光透射到光学传感器。由于受污染的码盘可能会导致方波不连续或完全丢失，因而极大地影响了光学编码器的可靠性和精度。LED 的使用寿命有限，较终总会烧坏，从而导致编码器故障。此外，玻璃或塑料码盘容易因振动或极端温度而损坏，因而限制了光学编码器在恶劣环境应用中的适用范围；将其组装到电机上不光耗时，而且受污染的风险更大。较后，如果光学编码器的分辨率较高，则会消耗 100 mA 以上的电流，进一步影响了它应用于移动设备或电池供电设备。青岛755编码器批发价