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大渡口区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

来源: 发布时间:2023年08月03日

NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏,使用时该注意的事项如下:

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质,那么泵是不允许空转的;如果在运行过程中出现断电的现象,也要及时检查,避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒,是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒,需加磁性过滤器,避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶,那么在使用后需要彻底清洗,不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温,温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器,以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。 高粘度泵主要输送粘稠或常温下易结晶的物料,转数慢,售后故障低。大渡口区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

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高粘度泵的常见问题类型:

    在高粘度泵的毛病诊断工作中,人们发现, 齿轮泵的大部分问题并不是忽然发作的,事前都已经随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,等,开展到一定水平才导致问题.假如这些征兆可以实时发现,并加以解决,那么高粘度泵呈现问题的机率就会减少了.因而,理解高粘度泵的典型问题类型,有助于剖析其内在关系,从而进一步判断问题的类别及问题发生的诱因。

一、无出口压力或压力较小

  对策:高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表。

  假如确认高粘度泵无流量输出,可能是因为高粘度泵装置有误,高粘度泵的转向失误,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会带出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应检查高粘度泵的实际转速,高粘度泵与电念头的联接及功率匹配状况等。 大渡口区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵酸性、碱性的介质,在选择高粘度泵的材质时要注意选择耐腐蚀的材质,密封胶圈要选择适合的橡胶等。

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高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :

      高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承,并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道,螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。

高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通。

      高粘度齿轮泵当轴旋转时,借助螺旋作用及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却后,流入刚脱开啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。

      高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质,粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑和冷却作用。


高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。

    目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下:

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 0有害介质的输送过程是不允许泄漏的,要选择磁力驱动高粘度泵,能实现运输过程的零泄漏。

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高粘度转子泵的作用

     高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。

高粘度转子泵工作原理及结构

(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。

(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。

(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。大渡口区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。大渡口区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很好的改善了齿轮泵的自吸性能,避免了吸空现象,不仅可以提高容积效率,也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特殊孔道强制润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒,则应采用很硬的轴承材料,如陶瓷。近年来,GS-1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板(基体)、烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层)、聚四氟乙烯(表面层)三层材料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上,上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料,它以青铜丝网代替青铜粉层,表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长,是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。


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