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旋盘式纸浆泵旋盘泵技术专业
7、冷却结晶法
冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁， 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。
冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。
在钢铁、机械加工过程中，普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以**降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。
查阅数据知，当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时，***亚铁的溶解度将降低到5.1%至3.8% 。根据这一特性 ，对废酸采取处理措施 ，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的***亚铁大部分结晶析出并加以分离 ，从而**降低溶液中***亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。 高扬程浆料输送泵，海德尔泵业开发的多级旋盘泵输送高压高扬程颗粒浆料，再合适不过！旋盘式纸浆泵旋盘泵技术专业
离心泵和容积泵如何选型：
由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。
【总结】
总的来说，在粘度超过150 cP时，必须能够在较广范围内预测流量，或者在希望泵机能够自行起动灌注时，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时，还要考虑到能耗问题，因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的，在这种情况下，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 旋盘式纸浆泵旋盘泵技术专业土豆条输送泵，土豆块输送泵，无破坏，无剪切。旋盘泵设计新颖，性能独特。淀粉行业离不了。
4、膜分离法
对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理，是以浓差做推动力的，整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通过分离废液中的物质以达到分离效果。具
膜是有选择透过性 的，它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求，也会夹带带正电荷的离 子，由于 H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分离出来。
渗析法的不足之处是其处理量不大，导致扩散渗析法设备庞大；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度；回收酸后的残液仍不能直接排放。
旋盘泵的应用范围和特点
输送泵的工作方式大都有一个共同之处，就是泵体通过压力来输送物料介质，介质只有通过与输送机械元件（如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等）的接触才能被输送，机械部件对泵体和物料都产生严重冲击。这种冲击对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质或者液体、固体、气体混合的介质以及对剪切力比较敏感的介质而言是非常危险的，它会产生脉动，对泵有磨损，对管道有破坏。由于没有冲击性的部件来破坏所输送的物料介质，边界层可以保护泵，旋盘泵很大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质被破坏等所有影响泵性能的现象。盘片泵在这种条件很苛刻的场合更可靠、更有效率，也更经济，使用寿命长，维护少。
旋盘泵能处理各种流体介质：
● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。
● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。
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● 化工石**业应用
重油和热油 、煤油 、柴油 、汽油 、导热油 、润滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、矿物油 、沥青 、改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆 、染液、
腐蚀性化学品、盐酸/氢氟酸酸、电镀液/电镀酸 、海水/盐水、氯化烃 、烧碱液和酸 、废酸回收、酒类流通化工过程浆料 、次氯酸钠（漂白剂） 、氢氧化钠、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂、氟利昂、四卤化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石脑油、煤油、
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旋盘泵的维护经济性
● 维修维护保养方便成本低
泵的磨损很少，也不需要很多的零部件用于更换，在90%以上的应用场合都是这样。
● 零部件很少
旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护，无需其他的配套要求。
● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载
在满负荷运行的情况下，轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时，如果润滑保养得好，一般至少会超过80000小时。
● 节能降耗
在大多数应用场合，其他的传统泵的能耗几乎都是一样的，然而旋盘泵在输送粘性的介质时运行效率比较高。
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