IGBT模块在运行过程中,会沾染各类污渍,而IGBT清洗剂中的主要成分针对不同污渍发挥着独特作用。清洗剂中的溶剂是去除污渍的关键成分之一。对于油污类污渍,常见的有机溶剂如醇类、酯类等,能利用相似相溶原理,迅速溶解油污。这些有机溶剂分子与油污分子相互作用,打破油污分子间的内聚力,使油污分散在溶剂中,从而轻松从IGBT模块表面剥离。例如,异丙醇对矿物油和部分合成油都有良好的溶解效果,能有效清洁模块表面的油污。表面活性剂在清洗过程中扮演着重要角色。它能降低清洗剂的表面张力,增强其对污渍的润湿、渗透和乳化能力。对于顽固的助焊剂残留,表面活性剂可渗透到助焊剂与IGBT模块表面的微小缝隙中,削弱助焊剂与模块的附着力。同时,通过乳化作用,将助焊剂分散成微小液滴,使其稳定地悬浮在清洗液中,避免重新附着在模块表面。缓蚀剂也是IGBT清洗剂的重要组成部分,尤其对于金属材质的IGBT模块。在清洗过程中,缓蚀剂能在模块表面形成一层致密的保护膜,防止清洗剂中的其他成分对模块造成腐蚀。当清洗剂在去除污渍时,缓蚀剂可以抑制金属与清洗剂发生化学反应,确保模块在清洗后仍能保持良好的电气性能和物理性能。此外,清洗剂中可能还含有一些特殊添加剂。 经过严苛高低温测试,功率电子清洗剂在极端环境下性能依旧稳定可靠。北京环保功率电子清洗剂生产企业

在功率电子设备清洗领域,水基和溶剂基清洗剂是常见的两大类型,它们在清洗原理上存在本质区别。溶剂基清洗剂以有机溶剂为主要成分,如醇类、酯类、烃类等。其清洗原理主要基于相似相溶原则。有机溶剂分子与功率电子设备上的油污、有机助焊剂等污垢分子结构相似,能够迅速渗透到污垢内部,通过分子间作用力的相互作用,打破污垢分子间的内聚力,使污垢溶解在有机溶剂中。例如,对于顽固的油脂污渍,醇类溶剂能轻松将其溶解,从而实现清洗目的。水基清洗剂则以水为溶剂,添加表面活性剂、助剂等成分。表面活性剂在其中发挥关键作用,其分子具有亲水基和亲油基。清洗时,亲油基与油污等污垢紧密结合,亲水基则与水分子相连。通过这种方式,表面活性剂将油污乳化分散在水中,形成稳定的乳浊液。这一过程并非简单的溶解,而是通过乳化作用,将油污颗粒包裹起来,使其悬浮在清洗液中,便于后续清洗去除。此外,水基清洗剂中的助剂可能会与某些污垢发生化学反应,如碱性助剂与酸性助焊剂残留发生中和反应,生成易溶于水的盐类,进一步增强清洗效果。所以,溶剂基清洗剂主要依靠溶解作用清洗,而水基清洗剂则以乳化和化学反应为主。 北京环保功率电子清洗剂生产企业可定制清洗方案,满足不同客户对功率电子设备的清洁需求。

在IGBT清洗中,实现清洗剂的很大程度循环利用,不仅能降低成本,还符合环保理念,可从多方面优化清洗工艺。设备层面,选用具备高效过滤系统的封闭式清洗设备。封闭式设计可减少清洗剂挥发损耗,而多层滤网和高精度滤芯组成的过滤系统,能在清洗过程中及时拦截污垢颗粒,防止其污染清洗剂,延长清洗剂使用寿命。定期维护设备,确保各部件正常运作,避免因设备故障导致清洗剂浪费。清洗流程也大有优化空间。清洗前,先对IGBT模块进行预清洁,用压缩空气吹去或吸尘器吸除表面松散的灰尘与杂质,降低后续清洗难度,减少清洗剂用量。根据模块污染程度灵活调整清洗时间和温度,轻度污染时缩短时间、降低温度,避免过度清洗造成清洗剂不必要的消耗。采用逆流清洗技术,让新清洗剂从清洗流程末端加入,与污垢浓度逐渐降低的清洗液逆向流动,充分利用清洗剂的清洁能力,提高循环利用率。对于清洗剂本身,建立定期检测制度。通过检测酸碱度、浓度等关键指标,掌握清洗剂性能变化。当性能下降时,采用蒸馏、离子交换等方法进行再生处理,去除杂质和失效成分,恢复其清洗能力,实现很大程度的循环利用。通过这些优化措施,能有效提升IGBT清洗工艺中清洗剂的循环利用效率。
IGBT模块的封装材料种类多样,选择与之匹配的清洗剂,既能有效去除污垢,又能确保模块不受损害。对于陶瓷封装的IGBT模块,因其具有良好的化学稳定性和耐高温性能,对清洗剂的耐受性相对较强。水基清洗剂是较为合适的选择,水基清洗剂中的表面活性剂和助剂能在不腐蚀陶瓷的前提下,通过乳化和化学反应去除油污、助焊剂残留等污垢。其主要成分水对陶瓷无侵蚀作用,清洗后通过水冲洗即可有效去除残留,不会在陶瓷表面留下杂质影响模块性能。塑料封装的IGBT模块,在选择清洗剂时需格外谨慎。一些有机溶剂可能会溶解或溶胀塑料,导致封装变形、开裂,影响IGBT的电气绝缘性能和机械强度。因此,应优先考虑温和的水基清洗剂,尤其是pH值接近中性的产品。这类清洗剂能减少对塑料的化学作用,同时利用表面活性剂的乳化作用去除污垢。若要使用溶剂基清洗剂,必须先确认其与塑料封装材料的兼容性,可通过小范围测试,观察是否有溶解、变色、变形等现象,确保安全后再使用。金属封装的IGBT模块,由于金属可能会与某些清洗剂发生化学反应导致腐蚀。在选择清洗剂时,需关注清洗剂中是否含有缓蚀剂。溶剂基清洗剂中若含有对金属有腐蚀作用的成分,如某些强酸性或强碱性的有机溶剂。 适配自动化清洗设备,微米级颗粒污垢一次去除。

在清洗电路板时,功率电子清洗剂的温度对清洗效果有着不可忽视的影响。适当提高清洗剂的温度,能加快分子运动速度。这使得清洗剂中的有效成分与电路板上的污垢能更快速且充分地接触,从而增强溶解污垢的能力,让清洗效果更理想。比如一些黏附性较强的油污,在温度升高时,被清洗掉的速度会明显加快。然而,温度过高也存在弊端。功率电子清洗剂多由有机溶剂等成分组成,过高的温度可能导致部分成分挥发过快,改变清洗剂的原有配比,削弱其去污能力。而且,过高温度还可能对电路板上的某些零部件造成损伤,影响电路板的性能。所以,在使用功率电子清洗剂清洗电路板时,需严格把控温度,找到既能保证清洗效果,又不损伤电路板和清洗剂性能的比较好温度范围。 环保可降解成分,符合绿色发展理念,对环境友好。北京环保功率电子清洗剂生产企业
经多品牌适配测试,我们的清洗剂兼容性强,适用范围广。北京环保功率电子清洗剂生产企业
从原理上看,质量的功率电子清洗剂通常具备良好的溶解性。高温锡膏助焊剂残留主要由松香、活性剂等成分组成,功率电子清洗剂中的有效成分能够与这些残留物质发生作用,将其溶解并分散。例如,一些含有特殊有机溶剂的清洗剂,对松香类物质有较强的溶解能力,能有效去除助焊剂残留。不过,在清洗过程中需要注意一些问题。IGBT焊接芯片较为精密,清洗剂的腐蚀性必须严格控制。若清洗剂腐蚀性过强,可能会腐蚀芯片引脚、焊点等关键部位,导致电气连接不良或芯片损坏。所以,在选择功率电子清洗剂时,要确保其对芯片材质无腐蚀。另外,清洗方式也很重要。可以采用浸泡或超声波辅助清洗的方式,提高清洗效率。但浸泡时间不宜过长,避免清洗剂长时间接触芯片造成潜在损害。超声波清洗时,要控制好功率和时间,防止因过度震动对芯片造成物理损伤。 北京环保功率电子清洗剂生产企业